紡織企業(yè)精益TPM管理咨詢。精益TPM在企業(yè)管理中的位置 精益TPM是打造制造業(yè)行之有效的管理體系，其內容涵蓋了企業(yè)管理的方方面面，精益TPM的每一個模塊就如一幢建筑的支撐柱子，只有每一根柱子都做扎實了，才有可能讓企業(yè)達到非常高的水準。那么紡織企業(yè)精益TPM管理咨詢培訓該如何做呢？紡織企業(yè)導入精益TPM管理又有什么樣的意義呢？

紡織企業(yè)導入精益TPM，可以獲得以下多方面的效果：

1、 可以獲得可觀的經(jīng)濟效益；

2、 工廠環(huán)境可以得到極大的改善；

3、 設備故障率可以大幅下降，形成一套完整的專業(yè)保全體系；

4、 員工發(fā)現(xiàn)問題的能力和解決問題的能力可以得到很大提升；

5、 輸出一套標準（操作、清掃、點檢、維檢修作業(yè)指導書）；

6、 員工技能可以得到大幅提升；

7、 品質問題可以得到系統(tǒng)的改善，輸出標準化的品質缺陷代碼、品質解析方法及品質異常預防處理方法；

8、 培養(yǎng)員工的PDCA工業(yè)化思維模式；

9、 形成一套適合自已企業(yè)的自主管理體系。

紡織企業(yè)精益TPM管理咨詢推行階段：

TPM第一階段—初期清掃；此階段通過對現(xiàn)場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實施，很重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意愿，強化了大家的執(zhí)行力，并在實施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力；

TPM第二階段—困難點/發(fā)生源對策；在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。

TPM第三階段—總點檢；這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場，并以點檢的形式形成自主管理模式，通過標準化的日常管理，建立一個防范于未然的機制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改善能力的提升，為我們建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。

TPM第四階段—提高點檢效率（目視化管理）；為了更好的實施我們的日常管理，我們應該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產(chǎn)率。

TPM第五階段—自主管理體制建立；通過企業(yè)長時間推行TPM，就可以實現(xiàn)我們的理想目標，建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生，達到故障、不良、浪費的“零”目標。

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