工廠精益化管理培訓(xùn)公司。精益化管理活動(dòng)的核心是：低成本、零浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)。精益化管理,又稱精細(xì)化管理是一種理念，一種文化。它是社會分工精細(xì)化、以及服務(wù)質(zhì)量精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求。

工廠精益化管理培訓(xùn)：

1、消除一切浪費(fèi)，追求精益求精

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi)，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以優(yōu)品質(zhì)、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應(yīng)。

2、追求零浪費(fèi)目標(biāo)

庫存是"禍根"：高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的"緩沖劑"。

3、發(fā)揮人的潛力

精益生產(chǎn)方式把工作任務(wù)和責(zé)任很大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組，由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生故障，工人有權(quán)自主決定停機(jī)，查找原因，做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴(kuò)大，激發(fā)了工人對工作的興趣和創(chuàng)新精神，更有利于精益生產(chǎn)的推行。

4、追求完美，永不滿足

精益生產(chǎn)方式則把"無止境地追求完美"作為經(jīng)營目標(biāo)，追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征，也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）和不斷改進(jìn)流程（CIP）是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)。

工廠推行精益生產(chǎn)管理意義：

1、控制成本，杜絕浪費(fèi)

控制成本是精益生產(chǎn)的基本目標(biāo)，通過調(diào)節(jié)人力、物力，將流程合理化，避免出現(xiàn)因反復(fù)搬運(yùn)而浪費(fèi)時(shí)間，又或者是不必要的生產(chǎn)步驟，導(dǎo)致生產(chǎn)廢料增多，同時(shí)無形中增加了人力成本。這樣生產(chǎn)模式是又低效，又浪費(fèi)人力，使得企業(yè)成本倍增。而精益生產(chǎn)能夠合理的利用人力物力，較大限度的節(jié)約時(shí)間，將利潤較大化，從而達(dá)到控制成本，避免浪費(fèi)的目的。

2、實(shí)現(xiàn)零庫存

追求零庫存，也是精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，就會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不必要的制品庫存，占用工廠面積不說，其實(shí)也是一種低效的表現(xiàn)。合理的加工與裝配流程，則較大程度的降低中間庫存。在面向市場預(yù)估生產(chǎn)時(shí)，盡量轉(zhuǎn)化為接單同步生產(chǎn)，較大程度的將產(chǎn)品庫存降至很低，乃至零，形成一個(gè)流暢的循環(huán)鏈。其實(shí)也算是一種控制成本的表現(xiàn)。

3、追求零缺陷

追求零缺陷的產(chǎn)品，也是精益生產(chǎn)的目標(biāo)。如果殘次產(chǎn)品過多，需要花費(fèi)二次時(shí)間和精力進(jìn)行返工，這也是一種浪費(fèi)成本的表現(xiàn)。在生產(chǎn)源頭就消除殘次產(chǎn)品，追求零缺陷，爭取把問題扼殺在搖籃之中，廢品率降低了，成本自然也會相應(yīng)降低。

文章來源于網(wǎng)絡(luò)，版權(quán)歸作者所有，如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！