TPM管理體系推進方法有哪些?TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。其他與此偶合的英文單詞縮寫的TPM都與此無關(guān)。TPM要進行設(shè)備的全壽命，從設(shè)計制造開始，包括設(shè)備的購買、使用、維護、修理、改造甚至報廢。物理上，TPM指的是設(shè)備，從內(nèi)到外，從外到內(nèi)，涉及到設(shè)備的一個部件，包括其電氣、傳動、液壓、潤滑系統(tǒng)。同時，TPM要求對設(shè)備周圍的環(huán)境進行清潔和固定，對設(shè)備進行規(guī)范、有針對性、文明的管理。

TPM強調(diào)五大要素，即：

——TPM致力于設(shè)備綜合效率大化的目標；

——TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

——TPM由各個部門共同推行；

——TPM涉及每個雇員，從高管理者到現(xiàn)場工人；

——TPM通過動機管理，即自主的小組活動來推進。(PM)

TPM管理培訓(xùn)特點：

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

全效率：指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。

全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加：指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。

TPM管理體系推進方法：

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維護－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù)測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維護－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維護預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維護－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

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