企業(yè)推行TPM管理有哪些步驟?　TPM英文（Total Productive Maintenance）的縮略語，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。

企業(yè)TPM管理培訓(xùn)步驟：

一、準(zhǔn)備階段

1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)；

2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織；

3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果；

4.制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃；

二、引進(jìn)實(shí)施階段

5.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改；

6.建立自主維修程序；

7.做好維修計(jì)劃；

8.提高操作和維修技能的培訓(xùn)；

9.建立設(shè)備初期的管理程序；

三、鞏固階段

10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)。

此階段主要是制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。

1、準(zhǔn)備階段

①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

②建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM 成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會(huì)好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。

2、引進(jìn)實(shí)施階段

此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作。

① 制定提高設(shè)備綜合效率的措施

成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。

項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

② 建立自主維修程序

首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

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