精益生產(chǎn)計(jì)劃控制與庫存管理特點(diǎn)。精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡。劃控制是以計(jì)劃為標(biāo)準(zhǔn),對經(jīng)濟(jì)活動與資金運(yùn)動所進(jìn)行的會計(jì)控制。企業(yè)要通過制定計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查和分析計(jì)劃的完成情況，達(dá)到總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，擬訂措施，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理，過去認(rèn)為倉庫里的商品多，表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆。

計(jì)劃控制：企業(yè)實(shí)行計(jì)劃控制，特別要注意計(jì)劃的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。計(jì)劃控制要求按計(jì)劃去組織經(jīng)濟(jì)活動，通過職工群眾去實(shí)現(xiàn)計(jì)劃所規(guī)定的目標(biāo)，并對計(jì)劃執(zhí)行過程進(jìn)行檢查，對計(jì)劃執(zhí)行中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的差異,采取措施,加以糾正，,從而達(dá)到計(jì)劃目標(biāo)的完成。

庫存管理意義：

（1）庫存控制的作用

主要是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態(tài)，適時(shí)，適量提出訂貨，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費(fèi)用；控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)。

（2）庫存的合理控制

庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費(fèi)用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貨款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時(shí)間價(jià)值和機(jī)會收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響其合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種矛盾和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。

庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽(yù)；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時(shí)的成套性。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)特點(diǎn)：

1、精益生產(chǎn)-拉動式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

以用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。

組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板(Kanban)的形式。即由看板傳遞下道向上道需求的信息.(看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的物流平衡(對于每一道工序來說，即為保證對后退工序供應(yīng)的街時(shí)化)。由于采用拉拭式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成。在形式上不采用集中計(jì)劃，但臊簡過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。

2、精益生產(chǎn)-全面質(zhì)量管理

強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證質(zhì)星生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的險(xiǎn)測與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。

對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。

3、精益生產(chǎn)-團(tuán)隊(duì)工作法

團(tuán)隊(duì)工作法(「Team work)。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積被地參與，趕到夫策與輔鋤決簫的作用組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行改組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比收較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作辦調(diào)的際利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績兜的評定受因團(tuán)隊(duì)內(nèi)電部的評價(jià)的影響。(這與日本獨(dú)特釣人睚度關(guān)燕致大 團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的稽核，提高工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。

4、精益生產(chǎn)并行工程

并行工程(Concurrent Engineering)。在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、需求等結(jié)合起來保證以快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組

完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時(shí)反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。依阻適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)江具，反饋與協(xié)調(diào)整個項(xiàng)目的進(jìn)行，利用現(xiàn)KOM技術(shù)、在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。

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