怎么看待企業(yè)推行精益管理？精益化管理是精益化生產(chǎn)易于成效的手段，通過實施精益化生產(chǎn)管理，不僅可以大大改善員工的工作環(huán)境，而且可以大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的市場競爭能力。那怎么看待企業(yè)推行精益管理呢？

首先：為什么推行精益？

是單純的某些人發(fā)起的一個項目，一次運動，還是簡單從眾心里，亦或是參加相關(guān)培訓(xùn)、活動受到刺激，感覺不錯？做精益的初衷是什么？很少有企業(yè)真正去思考，尤其是一把手和高層。如果高層團(tuán)隊能說清楚，那個恭喜你，至少這個企業(yè)邁出了很關(guān)鍵的第一步。精益管理是且必須是一把手工程，否則很容易變成一場秀！

其次：要怎們推行精益？

一般的套路就是，理念宣貫，工具導(dǎo)入，選試點，再推廣，總結(jié)提煉，建體系，育人才，持續(xù)改善。每個階段都有不同側(cè)重點，這要看企業(yè)文化是啥，如何讓精益與管理契合，相得益彰，而不是簡單拼湊的兩張皮。推行精益可簡單定義為3個階段：蜜月期、磨合期或陣痛期、成長期。

精益管理：

很多人一提精益就是5S、可視化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、合理化建議等……這些詞僅僅是精益管理當(dāng)中的萬分之一，如果不能理解精益的全貌，就一定會管中窺豹，只見一斑，執(zhí)行依然是依樣畫葫蘆，不得其道。更有甚者，在辦公室桌面上做區(qū)劃線，規(guī)定電腦、鼠標(biāo)和水杯的擺放位置，但是員工身高、手臂都一樣長短嗎？回答肯定是不一樣的。既然員工手臂身高長短都不一樣，卻規(guī)定電腦的擺放位置、鼠標(biāo)的擺放位置、鍵盤的擺放位置，這不違背人體工學(xué)嗎？這是嚴(yán)重違背精益精神的操作行為，效率不增反降，增加了員工的很多負(fù)擔(dān)。這是常見的小例子，但是突出反應(yīng)了一些企業(yè)對精益錯誤的理解以及死搬硬套。

其實，精益管理本身就是管理，是管理實踐學(xué)，是對經(jīng)營學(xué)、管理理論、金融學(xué)、工學(xué)、組織開發(fā)學(xué)、人類行為學(xué)、人體工程學(xué)以及系統(tǒng)管理學(xué)等等學(xué)科綜合的運用，精益管理實際上包含了泰勒的科學(xué)管理思想，法約爾的組織管理思想，德魯克的知識管理思想，是對人類橫跨100多年的智慧沉淀的應(yīng)用實踐，以可持續(xù)發(fā)展和高質(zhì)量發(fā)展為目標(biāo)，持續(xù)改善和持續(xù)創(chuàng)新，從而形成的一種實踐方法。

如何在激烈的競爭中生存發(fā)展，是每一個制造公司必須面對的現(xiàn)實問題。而推行6S精益管理是提高企業(yè)競爭力，建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)基礎(chǔ)管理手段，對于企業(yè)有著以下重要意義：

1、6S精益管理能提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；

2、6S精益管理能減少浪費：定置管理、合理利用場地、實現(xiàn)人物場所合理狀態(tài)。

3、6S精益管理能提高效率：良好環(huán)境、心情，擺放有序，減少搬運作業(yè)。

4、6S精益管理保證質(zhì)量：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，品質(zhì)重點工序控制。

5、6S精益管理能安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

6、6S精益管理能提高設(shè)備壽命：清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)；

7、6S精益管理能降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

8、6S精益管理能讓交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè);

要想真正做好精益管理是有難度的，不是喊喊“降本增效，精益管理”的口號就能給企業(yè)帶來成效的。真正實現(xiàn)精益管理，需要精益生產(chǎn)方法論與數(shù)字化化工具的融合，也就是企業(yè)人常聽到的數(shù)字化精益。

以上就是對企業(yè)為什么推行精益管理的介紹了，精益是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工一起進(jìn)行的一場旨在提升企業(yè)能力的修煉，修煉的道場是企業(yè)現(xiàn)場，修煉的對象是企業(yè)流程、設(shè)備、系統(tǒng)和員工自己。很多人錯誤地以為，精益是某種具體的可以達(dá)到的結(jié)果，比如生產(chǎn)效率提升了20%，或者實現(xiàn)了零缺陷、零庫存，就達(dá)到了精益。

也有人認(rèn)為精益就是某種工具或者方法，比如施行5S管理就是做到了精益。但其實并不然。精益是一種企業(yè)的文化，也就是要永遠(yuǎn)找到比現(xiàn)在更好的方法，不斷挑戰(zhàn)、不斷改善。那么，精益的推進(jìn)自然是需要全員參與的了。每個部門、每個人都要有精益的意識。只有整個團(tuán)隊都修煉了精益的能力，那么企業(yè)才會提升整體的實力。精益的推進(jìn)就是提升企業(yè)的軟實力。

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