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企業(yè)如何做好精益管理培訓?

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企業(yè)如何做好精益管理培訓?

2022-07-21

企業(yè)如何做好精益管理培訓?對于精益管理的培訓可以分成兩方面,一方面是精益管理理論知識的培訓,另一方面是精益管理在企業(yè)中的實際操作了,那么企業(yè)到底怎么做精益管理培訓呢?


精益管理培訓內容:


A、針對企業(yè)中高層領導和精益部門可以采用去外部培訓機構集中培訓的方式,精益管理能否順利推行跟領導的支持分不開,所以第一步就是要讓領導和管理層在思想上進行轉變,外部培訓機構的專業(yè)培訓可以更好的達到培訓效果,內部推行精益管理時能得到領導更多的支持。


B、在精益部門(臺資企業(yè)都設有IE部門)和領導中培養(yǎng)內部講師,內部講師有兩個重要的作用,第一個是通過內部講師編寫符合企業(yè)實際情況的教材,把精益理論和企業(yè)產品和工藝流程結合起來,第二個是內部講師是企業(yè)員工,可以隨時組織員工進行培訓,隨時發(fā)現(xiàn)問題立即培訓,基層員工的培訓由內部講師完成。


C、精益管理是個系統(tǒng)工程,培訓的方式需要多樣化,例如員工早會進行宣導、生產現(xiàn)場貼精益標語,拉精益口號橫幅,組織精益理論知識競賽等等,還可以在企業(yè)公告欄張貼精益知識宣傳文件,電視屏實時滾動播放精益理論視頻等,讓員工隨時隨地接受精益理論知識培訓。


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D、精益理論知識的培訓是個長期過程,不要期望通過一次培訓就能改變員工的固有思想,要通過不斷的重復培訓來培養(yǎng)正確的精益思維


精益管理培訓如何做:


實施精益生產發(fā)揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓,參加的人員要實現(xiàn)從管理層的老總、副總,到操作層的普通工人。培訓內容包括:競爭的情況、浪費觀念、拉動生產、5S、團隊改善、全員的設備管理、質量管理等內容,促進企業(yè)全體人員轉變思想觀念,增強推行精益生產方式的自覺性和主動性。


1.強化思想認知,樹立精益管理之魂


一是注重企業(yè)高層領導引領。高層領導是精益的倡導者。要擺脫本位主義和經驗主義束縛,主動學習精益管理理念,把握精益思想本質,積極構建企業(yè)的精益戰(zhàn)略、文化和方法論,把精益理念作為領導理念的重要內容,服務于企業(yè)高質量發(fā)展。二是注重企業(yè)中層干部組織。中層干部是精益的組織者,要準確把握精益管理的核心要義,將精益理念與管理實務相結合,形成自覺主動用精益思維管理工作和人員的意識,建立精益管理體系和開展流程優(yōu)化。三是注重企業(yè)基層員工落實?;鶎訂T工是精益的踐行者。要強化意識教育和工作指導,從問題和需求切入,教授員工運用精益思維精益改善工具改進工作、解決問題,體會精益管理的優(yōu)勢,讓其主動接受、熟練應用。


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2.強化組織領導,樹立精益管理之力


一是注重統(tǒng)一思想。認真學習領會精益管理的指導思想、工作原則和要求,把精益管理的意義認識清、領悟透,集中精力抓好精益管理工作,做到思想統(tǒng)一、認識到位、步調一致。二是注重組織領導。成立精益管理領導小組,“一把手”負總責、親自抓,分管領導具體管、專門盯,專業(yè)部門協(xié)同配合、共同推進。各級領導親力親為、嚴抓嚴管、善抓善管,形成領導有力、責任明確、分工合作、運轉高效的組織機構。三是注重安排部署。加強頂層設計,緊密聯(lián)系實際,下大力氣定措施、找方法、補短板、強弱項,每一項措施都要排出任務單、責任人和時間表。


3.強化氛圍營造,樹立精益管理之氣


一是注重宣傳報道。開辟精益管理專欄網站,通過各級媒體、各類方式宣傳公司精益管理實踐內容,積極傳播公司良好的精益管理形象。二是注重教育培訓。通過專門培訓及專業(yè)會議,定期對精益管理理念和方法進行專項指導和宣貫,促進各專業(yè)人員進一步領會精益管理的實質和內涵。三是注重口號帶動。結合地域文化和行業(yè)特點,提煉具有企業(yè)特色的精益口號,彰顯企業(yè)精益管理核心理念,形成“知精益、懂精益、用精益”的良好氛圍。


4.強化考核評價,樹立精益管理之能


一是建立考評機制。重點把握精益創(chuàng)新性、科學性、實踐性、效益性、示范性,建立科學合理的精益考評體系,形成客觀的評價依據(jù)。二是落實考評舉措。對照考核標準,組織專業(yè)力量定期開展考評,針對常態(tài)化開展的精益管理項目、QC小組活動開展重點考評,認真審核提升項目的佐證材料,確??己私Y果客觀準確。三是強化結果應用。落實激勵機制,將精益管理與部門、單位和崗位考評、年度獎懲掛鉤,發(fā)揮先進典型的示范引領作用,激勵廣大員工立足崗位抓精益管理、促業(yè)績提升。


以上就是對企業(yè)如何做好精益管理培訓的介紹了,精益生產的概念是以豐田汽車的生產系統(tǒng)為基礎建立起來的,但其體系發(fā)展到現(xiàn)在,“識別和消除浪費”這個理念實際上已經被應用到了企業(yè)運營的整個過程中,包括前期的設計開發(fā)、中間的生產制造以及后端的市場銷售等等各個環(huán)節(jié),無論是制造型的企業(yè)還是服務型的企業(yè)都是如此。


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