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生產(chǎn)車間5S管理培訓方法

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生產(chǎn)車間5S管理培訓方法

2023-07-04

生產(chǎn)車間5S管理培訓方法。5S管理不只是一個簡簡單單的面子工程,是有比較深的內(nèi)涵的。現(xiàn)代的企業(yè)都會把5S管理作為一項基礎工作來抓,但是大部分都是推行了半天,從而弄的無功而返,但是現(xiàn)在推行5S管理工作就變得非常簡單了,5S管理咨詢企業(yè)推行5S管理工作很簡單的一種方式了,也是很為普遍的,為企業(yè)導入5S培訓工作也是為企業(yè)員工灌輸5S管理知識的一種簡單方式。那么生產(chǎn)車間5S管理培訓應該如何做呢?生產(chǎn)車間5S管理培訓的標準又是怎樣的呢?


生產(chǎn)車間5S管理主管職責:


1、全力支持與推行5S;


2、參加有關5S教育訓練,吸收5S技巧;


3、研讀5S活動相關書籍,搜集廣泛資料;


4、部門內(nèi)5S之宣導;


5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作;


5、依5S規(guī)定,全面做好賣場管理作業(yè);


7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點;


8、熟讀[關于5S的實施方法]并向部屬解釋;


9、進行考核評分工作;


10、5S評分缺點之改善和申述;


11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢;


12、上班后之點名與服裝儀容清查。


5S現(xiàn)場管理


生產(chǎn)車間5S管理培訓


5S管理-整理


(1) 高庫位的貨物上不許存在飄掛物(纏繞膜、繃帶等)。


(2) 貨架上的貨物放置應遵從如下原則:同一類型或同一項目的貨物集中放置;重量按照由重到輕的次序;取用頻次由多到少。


(3) 同一種零件只有一個非整包裝。


(4) 破損的包裝應及時修補或者更換。


(5) 托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。


(5) 區(qū)域內(nèi)不得存放非本區(qū)域的貨物。


(7) 消防區(qū)域內(nèi)無雜物。


5S管理-整頓


(1) 各區(qū)域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放,不得歪斜排列。


(2) 碼放在托盤上的貨物,原則上不允許超出托盤,貨物碼放應整齊,不許斜放。


(3) 同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起,并且確保有一箱的標識沖外。


5S現(xiàn)場管理


(4) 一層(含)以上庫位上的木托盤朝向通道的部分,應部分超出貨架橫梁,確保木托盤均衡的壓在貨架上。


(5) 所有包裝不得敞口放置,已經(jīng)拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。


(5) 通道中備料暫存物料的托數(shù)原則上為4托,不允許超過5托,且暫存的物料需靠通道的一頭碼放。


5S管理-清掃。


(1) 存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。


(2) 地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾。


(3) 消防器材整齊潔凈


5S管理-清潔


(1) 現(xiàn)場的各類工具必須定位、定人管理,并按時清潔保養(yǎng)。(2) 現(xiàn)場的各類工具使用完必須及時歸位。


5S管理-素養(yǎng)


(1) 工服、工帽穿戴整齊,符合公司要求。


(2) 遵守《倉庫管理規(guī)定》的各項規(guī)章制度。


(3) 注意節(jié)電節(jié)水。


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