生產(chǎn)車間6S管理規(guī)定細則。6S活動以塑造一個清爽、明朗、潔凈的工作場所為目的，使全體員工，尤其是現(xiàn)場作業(yè)員，能更安全、更輕松、更愉快、更有效地完成任務(wù)。從而提升企業(yè)形象，強化企業(yè)體質(zhì)。由于6S活動對于工廠的安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等方面有極強的改善力，是生產(chǎn)車間管理的基礎(chǔ)。

生產(chǎn)車間6S管理培訓(xùn)內(nèi)容：

1，6S管理-整理：

定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

2，6S管理-整頓：

定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

3，6S管理-清掃：

定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。

4，6S管理-清潔：

定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

目的：認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持很佳狀態(tài)。

5，6S管理-素養(yǎng)：

定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個人都成為有教養(yǎng)的人。

目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究、認真的人。

6，6S管理-安全

定義：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 

目的：建立及維護安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

生產(chǎn)車間6S管理細則：

1.為保障生產(chǎn)秩序，確保每項生產(chǎn)制造正常運行，不斷營造良好的工作環(huán)境，推動本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的具體情況特制訂本制度?！　?/p>

2.本需要適用于本企業(yè)生產(chǎn)制造各車間、各崗位、

3.上班時間全部員工提倡普通話， 在工作及管理活動中不得有地方觀念或省籍區(qū)分?！　?/p>

4.全體員工須按需要穿工衣，不得穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 6 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等導(dǎo)致的扭傷、摔傷及有關(guān)傷害，責(zé)任自負;     

 6.每天正常上班時間為 8 小時，如加班依生產(chǎn)制造需要臨時告知?！　?/p>

6.準時上、下班(員工須提前 6 分鐘到崗)，做到不遲到、早退、曠工，有事要請假，上、下班須排隊逐個簽到、簽退。不得無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理?！　?/p>

7.上班時間管理人員因工作關(guān)系可在車間走動， 其他人員不可離開崗位互相竄崗，如果因有事需要離開崗位必須向部門主管提交申請才可以離崗?！　?/p>

8.上班后任何人不可私事而提出離崗，若有私事需要離崗者， 須事先向部門主管提交申請，經(jīng)準許才能離崗，離崗時間不能超過 16 分鐘。

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