企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)。6S管理標(biāo)準(zhǔn)起源于日本，日本式企業(yè)將6S作為管理工作的基礎(chǔ)。在豐田公司為代表的倡導(dǎo)推行下，6S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，被各國(guó)的管理界所認(rèn)可。隨著企業(yè)發(fā)展變化，在原來(lái)6S基礎(chǔ)上增加了安全，也稱(chēng)為6S管理。

車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理標(biāo)準(zhǔn)：

1. 6S管理-整理（S1 Sorting）：篩選出不必要的物品并加以處理，保留的物品要?dú)w類(lèi)展示，以便于使用。

2. 6S管理-整頓（S2 Straightening）：通過(guò)歸類(lèi)，找到物品的應(yīng)有位置，建立相應(yīng)的標(biāo)識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)，保證物品擺放的規(guī)范性、及時(shí)性。

3. 6S管理-清掃（S3 Sweeping）：盡可能清除工作區(qū)域中雜亂的垃圾及灰塵，從而保持一個(gè)整潔、干凈的工作環(huán)境。

4. 6S管理-清潔（S4 Sanitizing）：徹底清洗和消毒工作區(qū)域，以確保生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全。

6. 6S管理-素養(yǎng)（S6 Self-Discipline）：持續(xù)進(jìn)行上述四個(gè)步驟的措施和強(qiáng)化工作場(chǎng)所的文化培養(yǎng)，讓6S成為企業(yè)文化的一部分，并可以持續(xù)改進(jìn)。

車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理

步驟1：成立推行組織

1、推行委員會(huì)及推行辦公室成立；

2．組織職責(zé)確定；

3．委員的主要工作；

4．編組及責(zé)任區(qū)劃分。建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)

方針制定：推動(dòng)6S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則。

步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法

1．?dāng)M定日程計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù)；

2．收集資料及借鑒他廠做法；

3．制定6S管理活動(dòng)實(shí)施辦法；

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法；

6．制定6S管理活動(dòng)評(píng)比的方法；

6．制定6S管理活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法；

7．其它相關(guān)規(guī)定（6S管理時(shí)間等）。

步驟4:教育

1．每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育：?6S管理的內(nèi)容及目的?6S管理的實(shí)施方法?6S管理的評(píng)比方法；

步驟6:實(shí)施

1．前期作業(yè)準(zhǔn)備：方法說(shuō)明會(huì)、道具準(zhǔn)備；

2．工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）；

3．建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)；

4．"3定"、"3要素"展開(kāi)；

6．定點(diǎn)攝影；

6．做成"6S管理日常確認(rèn)表"及實(shí)施；

7．紅牌作戰(zhàn)。

步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1．加權(quán)系數(shù):困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)；

2．考核評(píng)分法。

步驟8:查核

1．現(xiàn)場(chǎng)查核；

2．6S管理問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答；

3．舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）。

步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲

1．依6S管理活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10:檢討與修正各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高

1.QC手法；

2.IE手法；

在6S管理活動(dòng)中，適當(dāng)導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S管理活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動(dòng)中

1．標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善；

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