車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)建議。6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式，6S還是高效率的前提，6S是交貨期的保證，6S是節(jié)約的能手，6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者，6S是企業(yè)很佳的推銷員，6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，6S更是精細(xì)化管理的基礎(chǔ)和前提。那么車間推行6S管理培訓(xùn)的建議是什么呢？

車間現(xiàn)場(chǎng)管理基本內(nèi)容：

1.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔，文明生產(chǎn)；

2.加強(qiáng)工藝管理，優(yōu)化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量；

3.以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織，提高勞動(dòng)效率；

4.健全各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等；

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產(chǎn)出，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的運(yùn)行效能；

6.搞好班組建設(shè)和民主管理，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。

生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)建議：

車間6S管理培訓(xùn)-整理( SEIRI )-- 要與不要，一留一棄;將作業(yè)場(chǎng)地的一切物品劃分為必須和都沒有必需的， 除了必須的留下， 別的的都清除掉。

目的：騰出來(lái)空間， 空間靈活的使用， 避免誤用，打造清爽的作業(yè)場(chǎng)所?！　?/p>

車間6S管理培訓(xùn)-整頓( SEITON )-- 科學(xué)合理布局， 拿取快捷方便; 把留下的必需用的物品依規(guī)定位置擺放， 并擺放整齊有序予以標(biāo)識(shí)。

目的：作業(yè)場(chǎng)地一目了然，清除尋找物品的時(shí)間，整整 齊齊的工作環(huán)境，清除過多的積壓物品。　　

車間6S管理培訓(xùn)-打掃( SEISO )-- 清除垃圾，美化環(huán)境;將作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)看得見與看不見的區(qū)域打掃干凈，保證作業(yè)場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)生產(chǎn)傷害。　　

車間6S管理培訓(xùn)-清潔( SEIKETSU )-- 構(gòu)建制度，貫徹到底;時(shí)常保證環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。

目的： 造就明朗現(xiàn)場(chǎng)，維系上面 3S 成果?！　?/p>

車間6S管理培訓(xùn)-素養(yǎng)( SHITSUKE )-- 養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本;每個(gè)成員塑造良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，塑造積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。

目的：塑造有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，塑造團(tuán)隊(duì)精神。

車間6S管理培訓(xùn)-安全( SECURITY )-- 安全操作，生命第一;高度重視人員安全知識(shí)教育，每時(shí)每刻都有安全至上觀念，防范于未然。 

目的：構(gòu)建起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的作業(yè)應(yīng)構(gòu)建在安全的前提條件下。　　

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