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精益生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)分析:人力本錢(qián)運(yùn)用優(yōu)勢(shì),經(jīng)過(guò)用戶的有用拉動(dòng),把典型的"成批與排隊(duì)"的出產(chǎn)體系轉(zhuǎn)化為接連活動(dòng),可以使整個(gè)體系中的勞作出產(chǎn)率大大前進(jìn),出產(chǎn)時(shí)刻會(huì)大大的縮短。產(chǎn)品的質(zhì)量更高,產(chǎn)品的品種也更契合商場(chǎng)需要,一同出產(chǎn)進(jìn)程中的廢品和工傷事端都會(huì)降低。
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短,因?yàn)楫a(chǎn)品方案與開(kāi)發(fā)采用并行工程,據(jù)材料核算:可以縮短研發(fā)周期5O%-70%,節(jié)約研發(fā)費(fèi)用3O%-4O%,削減作廢和返修50%以上,方案改動(dòng)次數(shù)削減50%以上并能使產(chǎn)品具有超卓的技能性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。
在制品庫(kù)存很少,精益出產(chǎn)教訓(xùn)能抵達(dá)零庫(kù)存出產(chǎn),這樣大大削減了資金的占用也縮短了出產(chǎn)周期。一同制品庫(kù)存與制造本錢(qián)都很低。因?yàn)槭菧?zhǔn)時(shí)化出產(chǎn),嚴(yán)肅按需要投產(chǎn),制品庫(kù)存是許多出產(chǎn)方法庫(kù)存水平的1/4.零庫(kù)存的方針與零缺陷的需求都可以降低產(chǎn)品的制造本錢(qián)。
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