現(xiàn)場(chǎng)3定5S管理培訓(xùn)。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，被各國(guó)的管理界所認(rèn)可。

現(xiàn)場(chǎng)3定5S管理培訓(xùn)：

5S管理定位－放在確定的地點(diǎn)－地點(diǎn)標(biāo)記；

5S管理定標(biāo)準(zhǔn)－5S執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)－標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行；

5S管理定量－擺放確定的數(shù)量－數(shù)量標(biāo)記。

5S管理定位：決定合理的位置

確定物品放置的合理位置應(yīng)該遵循兩個(gè)原則：一、是位置要固定，二是根據(jù)物品使用的頻率和使用的便利性來決定物品放置的場(chǎng)所。這種固定，可以使人的行為習(xí)慣固定，從而提高人的工作效率。

5S管理定量：決定合理的數(shù)量

確定物品放置數(shù)量的原則是，在不影響工作的前提下存放的數(shù)量越少越好。這樣做的好處是不占用場(chǎng)地，不占用資金，并且管理簡(jiǎn)單。

5S管理定容：進(jìn)行合理的標(biāo)識(shí)

各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同事也是浪費(fèi)空間，容器的規(guī)格選擇也許考慮搬動(dòng)的方便。

現(xiàn)場(chǎng)5S管理培訓(xùn)四化過程：

第一步：5S管理-形式化，通過整理、整頓、清掃，使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序起來；

第二步：5S管理-規(guī)范化，訂立細(xì)致標(biāo)準(zhǔn)讓員工遵守，如清掃應(yīng)達(dá)到怎樣的清潔標(biāo)準(zhǔn)；

第三步：5S管理-習(xí)慣化，通過長(zhǎng)期推行，及禮儀熏陶，使得員工形成一定素養(yǎng)及習(xí)慣；

第四步：5S管理-活性化，發(fā)揮員工創(chuàng)意，展現(xiàn)團(tuán)隊(duì)成績(jī)，讓員工覺得，5S其實(shí)挺好玩，有團(tuán)隊(duì)氛圍，有溫馨一面，讓員工成為5S的主推力。

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