重慶精卓咨詢對6S管理的認(rèn)知有哪些？

1、6S管理只有開始沒有結(jié)束，它必須是持續(xù)的改善過程；才能讓6S管理發(fā)揮你意想不到的效果；它如同一個大熔爐持續(xù)修煉每個員工、持續(xù)煉就每個管理的環(huán)節(jié)優(yōu)化；

2、6S管理推進(jìn)如逆水行舟，不進(jìn)則退；所以企業(yè)每個階段都應(yīng)該制定更高遠(yuǎn)的目標(biāo)，提更高的要求，促進(jìn)6S持續(xù)進(jìn)步；很多企業(yè)覺得做了半年的6S管理，現(xiàn)場呈現(xiàn)出翻天覆地的改變，員工改善意識明顯增強(qiáng)、客戶、兄弟企業(yè)居多贊許就覺得6S管理做成功了；精卓咨詢認(rèn)為，這只是6S開始了，系統(tǒng)構(gòu)建起來了，員工調(diào)動起來了，改善氛圍開始形成起來了，一旦停止，或者放低要求，將很容易變回原樣；當(dāng)然做完6S咨詢項(xiàng)目，在機(jī)制、體系、整體改善氛圍和6S運(yùn)行模式已經(jīng)形成了框架，后續(xù)持續(xù)改善在6S的管理機(jī)制下更容易實(shí)現(xiàn)效果優(yōu)化，當(dāng)然后續(xù)的6S改善是更深化更高要求的持續(xù)改善；

3、就制造業(yè)而言，6S是一切現(xiàn)場管理的基石，做不好6S管理不可能成為優(yōu) 秀的企業(yè)；知道6S的企業(yè)很多，但推行6S滿意的企業(yè)并不多，現(xiàn)場管理改善意識高的企業(yè)日漸增多。如果您推行精益生產(chǎn)、品質(zhì)改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項(xiàng)目阻力重重，不能勢如破竹，那不如從現(xiàn)場管理的基石--6S做起，它將會給您帶來意想不到的效果。

中日企業(yè)對5S的認(rèn)知存在以下差異：

1、定位不同。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將5S/6S當(dāng)做是企業(yè)形象和做衛(wèi)生問題；而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理之基石,5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu) 秀的企業(yè)，因此將堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

2、方法不同。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于宣傳及短暫的活動（運(yùn)動）世界優(yōu) 秀企業(yè)，把5S看做一切企業(yè)管理的基礎(chǔ)。日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。   

5S/6S改善的意義：

 1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第 一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力。

3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。

 4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。