企業(yè)PMC要管好物料，需要做好以下幾個方面的工作：

1、接單：

接到訂單后，PMC需進行確認(rèn)是否為新客戶或者是新產(chǎn)品，如果為新客戶或者是新產(chǎn)品，需再確認(rèn)訂單的注意事項(包括樣品單與量試單)，依訂單注意事項追蹤相關(guān)資料，確保訂單建立與生產(chǎn)，計劃時無異常情況。

2、物料請購：

MC接到審核后的訂單，首先應(yīng)核對BOM，然后進行物料的需求狀況分析，計算出物料的用量和材料的請購天數(shù)，并且根據(jù)庫存良品及實物的確認(rèn)確定物料的請購量及物料的到料時間，做到不斷料，不呆料，不囤料。

3、物料異常：

供應(yīng)商來料不良IQC應(yīng)發(fā)來料不合格品處理通知單，MC根據(jù)實際情況作出特采、分選、重工、返修、批退處理，并且及時與采購確認(rèn)來料交期。當(dāng)處理緊急物料時，MC應(yīng)提前通知IQC并要求物料來料時品管需在最短時間內(nèi)作出檢驗結(jié)果，MC跟蹤入庫及上線直到訂單出貨。

4、設(shè)計變更物料：

接到變更通知后，MC需確認(rèn)是否有訂單需求并且立即對庫存進查核。若為報廢則立即通知倉管進行全部報廢處理。有正式訂單需求的要在一時間下采購訂單，注明為設(shè)計變更物料要求采購確認(rèn)供應(yīng)商的交期。若為重工返修之物料，MC需立即通知生產(chǎn)單位重工返修后入庫。若為限定使用，MC需根據(jù)限定要求通知倉庫作標(biāo)識進行隔離區(qū)分，當(dāng)庫存物料用后之余量不足一張訂單則申請報廢處理。若為繼續(xù)使用，MC需掌握庫存的使用狀況，當(dāng)余量不足一張訂單則申請報廢處理。

5、緊急物料：

當(dāng)訂單交期較短時且物料異常較大時物料會存在供應(yīng)商交期困難，MC在下PR單時需注明原因，同時要求采購緊急回復(fù)，MC將最終交期知會相關(guān)部門。若為MC漏單，則需注明情況并且作緊急物料處理確保訂單正常出貨。MC每周需將緊急物料列出明細，在周例會說明并跟蹤異常情況。

6、訂單變更：

接到變更訂單的通知后，MC需立即做交期調(diào)整一覽表，對需要交期或數(shù)量要調(diào)整的部分知會采購速通知供應(yīng)商進行變更。對訂單取消的部分且供應(yīng)商已生產(chǎn)的物料根據(jù)適當(dāng)情況進行交期延后。

7、生產(chǎn)進度：

根據(jù)物料交期提前與采購確認(rèn)，有異常狀況需及時知會主管同時與技術(shù)協(xié)調(diào)是否有替代品，與計劃協(xié)商變更生產(chǎn)計劃，及時與相關(guān)人員和部門做出相應(yīng)處理，并確認(rèn)最后的結(jié)果。

8、交期無法完成：

找出問題所在，及時知會相關(guān)單位，同時在訂單交期的前幾天提供延貨單報告與采購，采購須確認(rèn)最終交期，MC馬上知會相關(guān)單位的訂單的最后交期。

9、呆滯物料:

MC在每月初根據(jù)倉庫提出的呆滯物料清單作出處理意見，當(dāng)庫存周轉(zhuǎn)率極低或根本閑置不用之物料(腐蝕或損壞等)且金額較小應(yīng)作出報廢申請，金額較大的可作退廠退庫，調(diào)撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。有訂單需求的且?guī)齑鏋楹细衿窌r應(yīng)遵循先進先出之原則，對不夠訂單的部分重新下采購單。