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【5S|6S|7S之改善活動(dòng)】5S管理現(xiàn)場(chǎng)改善4步驟,6方法

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【5S|6S|7S之改善活動(dòng)】5S管理現(xiàn)場(chǎng)改善4步驟,6方法

2019-11-10

5S管理3.jpg

“改善”,是指日文中“kaizen”,意為持續(xù)不斷的改進(jìn)。在中國(guó),其實(shí)人們更喜歡激進(jìn)式的改變,就是馬上要變。而改善,則是循序漸進(jìn)的改變,講究的是小步快走,階梯式的改變。量的積累引起質(zhì)的飛躍。

改善也分廣義和狹義,我們通常所謂的改善均為狹義改善,這只是改善中的一部分,就如我所理解的改善,是節(jié)能降耗,是提高工作效率,是節(jié)省成本。


一.5S現(xiàn)場(chǎng)管理改善可以分為四步走:

1、領(lǐng)導(dǎo)支持

毫無(wú)疑問(wèn),任何改善,都是需要領(lǐng)導(dǎo)支持的。領(lǐng)導(dǎo)作用,對(duì)企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。


2、5S改善

5S改善,5S從根本上來(lái)講是提高人的素養(yǎng),工人素養(yǎng)提高了,再談改善,那就是順勢(shì)而為了。如果企業(yè)連5S管理都沒(méi)做好,再談改善,純粹是假把式。


3、車間改善

車間改善,主要針對(duì)的是消除浪費(fèi),如等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不合理加工浪費(fèi)、生產(chǎn)缺陷浪費(fèi)等等。還有機(jī)器設(shè)備的改善,主要為機(jī)械化,自動(dòng)化改善。


4、系統(tǒng)改善

系統(tǒng)改善,系統(tǒng)改善是在原有改善的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)改善回顧總結(jié),進(jìn)行系統(tǒng)化的改善。制定標(biāo)準(zhǔn),形成流程。


二.下面主要針對(duì)車間改善,進(jìn)行討論分析。現(xiàn)場(chǎng)改善的6個(gè)方法:(其實(shí)就是PDCA循環(huán),也是QC活動(dòng)流程)

1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

問(wèn)題是改善之母,有問(wèn)題才可以談改善。但不是每個(gè)人都能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,因而,有一雙發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的眼睛也很重要。發(fā)現(xiàn)過(guò)去、現(xiàn)在所有懸而未決的各種問(wèn)題。


2、分析問(wèn)題

有問(wèn)題,尤其是那種反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題,就要去調(diào)查分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因,收集相關(guān)資料,以確定根本原因。


3、提出對(duì)策

通過(guò)對(duì)問(wèn)題的分析,尋找解決問(wèn)題的辦法。


4、改善措施

將改善方案不折不扣的去實(shí)施。


5、效果確認(rèn)

對(duì)實(shí)施的改善措施效果進(jìn)行分析總結(jié)。


6、鞏固效果

改善有效,則制定標(biāo)準(zhǔn),形成流程,維持改善成果。


其實(shí)這就是按照PDCA循環(huán)來(lái)的,也是QC活動(dòng)流程的流程。

6S改善活動(dòng)

    

總結(jié):本來(lái)想寫一些案例的,可是轉(zhuǎn)念一想這些案例也許并無(wú)太大的用處,關(guān)鍵是,在做改善的人,要有一顆時(shí)時(shí)改善的心。我在工作當(dāng)中也曾提出不少建議,雖然大多沒(méi)有被采納,但并不妨礙我繼續(xù)去探究問(wèn)題的真相,尋求解決問(wèn)題的辦法。在尋找一些改善的項(xiàng)目時(shí),因?yàn)樽约核跎?,提出的改善違反了GMP中的規(guī)定。雖然改善沒(méi)有被采納,但是我依然能從中學(xué)習(xí)到新東西。

其實(shí),每一次尋找改善,都是一次成長(zhǎng)學(xué)習(xí),而這正是我想要的。那就是自我改善。


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