整理編輯：精卓咨詢6S培訓(xùn)機(jī)構(gòu)

近日，江蘇飛達(dá)鉆頭生產(chǎn)副總陸小平、綜合部部長唐志誠帶隊(duì)，組織各生產(chǎn)分廠廠長及行政部、安全部、設(shè)備部等部門負(fù)責(zé)人對該公司各生產(chǎn)分廠、車間、庫房“6S精益管理”和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行深入、細(xì)致的“地毯式”大檢查。所到之處是：庫房貨物擺放整齊，標(biāo)識清晰，通道暢通；生產(chǎn)車間設(shè)備光潔锃亮，工具箱上無雜物，工具箱內(nèi)歸類擺放，需要取物件時得心應(yīng)手。安全方面更是重中之重，原先那些電箱、電柜私拉亂接、存在安全隱患的現(xiàn)象都得到了整改，一切按規(guī)范化操作執(zhí)行。舒適的工作環(huán)境，安全的作業(yè)場所，贏得了檢查人員的一致好評。

據(jù)悉，該公司將6S管理作為安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體上水平、規(guī)范員工安全行為、提高經(jīng)營效果的有效手段，每周二由生產(chǎn)副總、綜合部長帶隊(duì)，組織相關(guān)人員進(jìn)行6S管理大檢查，有總結(jié)，有評比，找出差距，改進(jìn)不足，獎勤罰懶，堅(jiān)持“嚴(yán)細(xì)過程、精益求精、鞏固成果、不斷深化”的原則，使6S管理工作有序推進(jìn)。首先，注重調(diào)動員工參與的積極性，出臺了“6S管理制度”和“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)檢查制度”，制定了考核檢查獎罰細(xì)則，規(guī)范了員工的日常行為，使6S管理形成了“全員參與、全過程支持、全方位覆蓋”的立體式創(chuàng)建機(jī)制。其次，注重動態(tài)達(dá)標(biāo)，把標(biāo)準(zhǔn)貫穿于日常管理的全過程，不斷加大創(chuàng)建力度，不唯條件，不講客觀，嚴(yán)格按照規(guī)范化的要求，有效提升了標(biāo)準(zhǔn)化整體創(chuàng)建水平。同時，注重精益管理的不斷完善和延伸，安全通道刷上綠色，工具箱內(nèi)量具、工具、刀具分類擺放，使6S管理現(xiàn)場看得見，崗位能體現(xiàn)。

江蘇飛達(dá)鉆頭生產(chǎn)副總陸小平在多次總結(jié)會上反復(fù)強(qiáng)調(diào)并嚴(yán)肅表態(tài)：6S 管理務(wù)必堅(jiān)決、嚴(yán)格地執(zhí)行下去，絲毫不能放松，要做到“檢查、不檢查一個樣”大家自覺做好、做到位，形成規(guī)律性，只有這樣才能樹立企業(yè)形象，提高員工素養(yǎng)，最終提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

(來源：江蘇飛達(dá)鉆頭)