6S培訓(xùn)概念來源于5s培訓(xùn)，它是對5s培訓(xùn)的加深和發(fā)展，起源于日本，是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的重要助力之一。6S學(xué)習(xí)培訓(xùn)根據(jù)持續(xù)的拓寬，從開始的梳理、整治、清理、清理、涵養(yǎng)和安全性逐漸推進為后邊的節(jié)省、習(xí)慣化、服務(wù)項目和堅持不懈。大量企業(yè)剛開始6S企業(yè)經(jīng)營管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)，但許多管理人員依然對6S企業(yè)員工培訓(xùn)有很多管理方法上的錯誤觀念。

　　誤區(qū)一：公司做過6S培訓(xùn)，沒有好的效果

　　6S培訓(xùn)是一個長期的、持續(xù)的過程。短期的工作和培訓(xùn)并不能保證能夠保持管理水平，員工的良好習(xí)慣也不能得到養(yǎng)成。有的企業(yè)進行6S企業(yè)培訓(xùn)，只是短暫地學(xué)習(xí)開始，沒有堅持，并不能將培訓(xùn)過程和企業(yè)結(jié)合起來。最終效果不好的原因，需要企業(yè)和培訓(xùn)者共同尋找。

　　誤區(qū)二：員工素質(zhì)差，很難進行6S培訓(xùn)

　　很多管理者總是以“員工素質(zhì)差”為原因回絕6S學(xué)習(xí)培訓(xùn)，覺得即便開展學(xué)習(xí)培訓(xùn)，也不可以具有實際效果。實際上，6S學(xué)習(xí)培訓(xùn)注重的是不斷的實行。無論員工行為規(guī)范是不是優(yōu)質(zhì)，僅有合理的學(xué)習(xí)培訓(xùn)和長期性的實行，才可以將學(xué)習(xí)培訓(xùn)切實落實，讓職工產(chǎn)生良好的習(xí)慣。

　　誤區(qū)三：工作生產(chǎn)這么忙，沒有時間進行6S培訓(xùn)

　　這是十分典型的誤區(qū)，徹底的將6S培訓(xùn)和生產(chǎn)管理割裂開來。6S本身就是工作的一部分。作為一種十分科學(xué)的管理辦法，它應(yīng)該被應(yīng)用到各個職能部門工作的方方面面。它能解決各種生產(chǎn)生活中的繁雜忙亂。推行的前期，會花費一定的時間成本來適應(yīng)，但只要堅持，就能夠成功的提高效率，節(jié)約時間。

　　誤區(qū)四：用威脅和考核，讓員工全力工作

　　6S培訓(xùn)強調(diào)有形和無形的壓力結(jié)合，活動與管理相結(jié)合。它不僅僅靠威脅和考核，另外靠總體目標和鼓勵來推動職工持續(xù)改進。將總體目標和新項目狀況展現(xiàn)出去，讓職工掌握新項目開展的進展，進行的狀況和緣故，列舉解決困難的對策，協(xié)助職工解決困難。

　　從外部來看，6S企業(yè)管理培訓(xùn)將企業(yè)從凌亂的工作環(huán)境轉(zhuǎn)化到整潔的工作環(huán)境，實質(zhì)上是將企業(yè)內(nèi)部管理從內(nèi)部混亂中解救出來，讓日常運作和生產(chǎn)變得更加整齊有序，塑造了公司的良好的習(xí)慣，提升生產(chǎn)制造工作效能，改進辦公環(huán)境，創(chuàng)建公司文化。當(dāng)公司遭遇管理人員沒法優(yōu)良處理的難題時，尋找6S企業(yè)員工培訓(xùn)企業(yè)的協(xié)助，開展6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)，也許會企業(yè)有極大的轉(zhuǎn)型和功效。