公司開展了一系列安全管理活動,對全體員員進(jìn)行“手指口述”識別工序危險源培訓(xùn)，并逐個通過，以杜絕安全事故的發(fā)生。因此，在上班前找隱患、查5S問題成了每天開工的必經(jīng)流程，也取得較好的效果，現(xiàn)場安全隱患逐步減少。當(dāng)然，在發(fā)現(xiàn)的問題中，現(xiàn)場5S的問題是多的，以小見大，現(xiàn)場環(huán)境不達(dá)標(biāo)，安全隱患遲早會變成事故。因此，從55入手，抓好細(xì)節(jié)，是我們改善部門工作效率及預(yù)防安全事故的突破口。

　　現(xiàn)場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代管理方法，是企業(yè)做大做強(qiáng)，應(yīng)對市場提高競爭力的需要。企業(yè)即使擁有的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有效管理，鋼板、附件、各種雜物等亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣的企業(yè)不僅效率不高，還會出現(xiàn)眾多安全問題。而現(xiàn)場5S管理可以有效地解決這個問題，它能使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到規(guī)范，是企業(yè)提升工作效率的重要手段。從長遠(yuǎn)來講，現(xiàn)場“55”管理將帶給企業(yè)的效益是無價的，企業(yè)開展5S現(xiàn)場管理是十分必要的，這也是企業(yè)推行“標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的需要，是進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)高素質(zhì)職工隊伍的需要。因此，在我們公司開展“5S”管理，對于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重作用和深遠(yuǎn)的意義。

　　現(xiàn)場“5S”管理工作的實施，重在細(xì)節(jié)，從目前發(fā)現(xiàn)的問題來看，主要還是員工的不良工作習(xí)慣造成的，如下班清掃不到位，擺放物品不規(guī)范等，后續(xù)工作中，將對現(xiàn)場及休息室的桌椅，更衣柜，工具柜等進(jìn)行統(tǒng)一整理，通過定置管理做好各種物料擺放工作區(qū)域，完善標(biāo)識，充分利用好現(xiàn)有區(qū)域面積，鞏固“5S”成果的長效性，將“5S”管理要成為班組會議重要內(nèi)容，結(jié)合安全工作，長期設(shè)立檢查組，加大對各工序的考核力度，提高全體員工的思想意識。只要全員思想統(tǒng)一，積極行動，常抓不懈，我們就能推進(jìn)現(xiàn)場5S管理水平，提升生產(chǎn)效率，全力改善現(xiàn)場安全的被動局面。