一、您或您的企業(yè)是否有這樣的疑問：

●生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)與交貨期的KPI難以達(dá)成預(yù)期？

●每天工作常常需要處理各種緊急問題？

●做過很多改善，實(shí)施過精益生產(chǎn)、TPM、6S等，但效果似乎總是不令人滿意？

●來自客戶的壓力，使自己陷入困惑，希望尋找到突破，卻無從下手？”

●生產(chǎn)部門已經(jīng)實(shí)施了精益管理，但好像對(duì)公司的效益并沒有產(chǎn)生影響，到底問題在哪里？

精益管理在非制造部門或非生產(chǎn)型企業(yè)如何實(shí)施？

二、實(shí)施精益生產(chǎn)的效果：

1、精益生產(chǎn)以簡化為手法，流水線上一切不增值的活動(dòng)（浪費(fèi)）都要消除。為根絕這些浪費(fèi)，它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位;

2、實(shí)行精益生產(chǎn)后，出成品會(huì)更快，生產(chǎn)出產(chǎn)品能在很短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來，半成品積壓的情況基本上杜絕了，有效預(yù)防批量制造質(zhì)量問題的發(fā)生;

3、實(shí)行精益生產(chǎn)，所需操作工人相對(duì)減少。推行精益生產(chǎn)后，由其帶來的高效率及打造自動(dòng)自發(fā)功能，比傳統(tǒng)生產(chǎn)所需人員減少10%~20%。

4、實(shí)行精益生產(chǎn)更方便管理。精益生產(chǎn)是連續(xù)性的，前一工序做完，后方就能進(jìn)行后道工序的生產(chǎn)，所以這種緊迫感使工人不得不加速生產(chǎn)的速度，然后使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲。對(duì)于管理者而言，不會(huì)再像曾經(jīng)那樣費(fèi)盡心思考慮如何去管理員工，由于員工都在一門心思的生產(chǎn)，然后監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的一起也極好的約束了員工，真實(shí)做到了自我管理。

三、精益管理要做的：

1、精益供應(yīng)鏈

在精益企業(yè)中，供應(yīng)商是企業(yè)長期運(yùn)營的寶貴財(cái)富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān)，榮辱相生、休戚與共。

2、團(tuán)隊(duì)工作

在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊(duì)工作已經(jīng)變成了一種常見的組織形式，有時(shí)候同一個(gè)人同時(shí)分屬于不同的團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)，團(tuán)隊(duì)的力量是很強(qiáng)大的呢。一個(gè)企業(yè)光靠老板和領(lǐng)導(dǎo)是不行的呢，一定要有自己強(qiáng)有力的團(tuán)隊(duì)。

3、降低庫存

精益生產(chǎn)管理是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存降低到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本。

4、顧客需求才生產(chǎn)

在需要的時(shí)候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。

5、標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新

標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中優(yōu)秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得好，發(fā)揮大的成效和效率。

另外精益生產(chǎn)運(yùn)用看板的信息系統(tǒng)，使生產(chǎn)從計(jì)劃生產(chǎn)方式變?yōu)榱丝窗迳a(chǎn)方式，即通過看板的周轉(zhuǎn)來管理生產(chǎn)，改變了計(jì)劃生產(chǎn)方式的許多壞處，一起又省出了許多人力，生產(chǎn)管理只需要把周轉(zhuǎn)過程中替下來的看板投放到前工序即完成了生產(chǎn)安排，使生產(chǎn)管理簡單易行。