企業(yè)如何通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)精益生產(chǎn)？隨著時代的進步，精益生產(chǎn)的管理思想在世界范圍內得到了廣泛的推廣和應用，同時，被國內外眾多企業(yè)所采用。我國許多企業(yè)很早就引入了這一管理理念，也做出了許多的努力。但據(jù)分析統(tǒng)計，許多企業(yè)雖然采用了不少辦法，做出了很多努力，但還是處于無序管理的狀態(tài)。那企業(yè)如何通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)來實現(xiàn)精益生產(chǎn)呢？

通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)企業(yè)的精益生產(chǎn)可以從兩個方面著手：

1、精益生產(chǎn)全面整合企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，挖掘企業(yè)生產(chǎn)應用的真正需求，定制出一套適合自己企業(yè)需要的生產(chǎn)管理系統(tǒng)；

2、精益生產(chǎn)按照“先主業(yè)推進，再全面推廣”的方針，認真貫徹落實生產(chǎn)管理系統(tǒng)在整個生產(chǎn)應用中的使用，在實際應用中不斷優(yōu)化迭代，進而形成一套完整的精益生產(chǎn)管理辦法，全面推行精益生產(chǎn)管理。

如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)：

1、精益生產(chǎn)善于發(fā)現(xiàn)問題在對事不對人的前提下，勇于暴露自己的問題來營造問題反饋的氛圍和環(huán)境，精益生產(chǎn)使一線人員能夠積極反饋問題，同時精益生產(chǎn)可以依據(jù)事情的本質通過數(shù)據(jù)來發(fā)現(xiàn)問題。

2、精益生產(chǎn)善于解決問題首先要有敢于同問題較真的精神，精益生產(chǎn)具備善于總結并運用的技能。其次應該多到現(xiàn)場，做到現(xiàn)場問題，現(xiàn)場確認，現(xiàn)場解決。要能夠發(fā)現(xiàn)一線人員工作智慧，聽取一線人員建設性意見。

3、精益生產(chǎn)成本控制圍繞人、機、料、法、環(huán)對超量生產(chǎn)、庫存、等待、搬運、不良，加工、動作、管理等方面的浪費，精益生產(chǎn)以不增加價值為核心進行合理優(yōu)化

4、精益生產(chǎn)車間現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善成果如何能持久維持，主要在于正確領會現(xiàn)場改善的意義，深入理解，并徹底執(zhí)行，才能使持久提升。

5、精益生產(chǎn)以深入企業(yè)精益改善以工作質量改善為核心，重點表彰一線人員的優(yōu)秀事跡，營造一線人員參與對“事”更深入地研究的氛圍，從而讓更多將更多事研究到精致，展現(xiàn)形式包括提案改善、管理改善，5S改善，優(yōu)秀員工等

企業(yè)在精益生產(chǎn)的具體實踐中，要遵從以下幾個要點：

一、精益生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)企業(yè)內的各種浪費

企業(yè)生產(chǎn)中，浪費情況無處不在，例如，業(yè)務流程太復雜，會浪費參與人員的時間成本；庫存太多，會導致固定成本過高等等。

二、精益生產(chǎn)對浪費現(xiàn)象做出日常改進

精益生產(chǎn)在發(fā)現(xiàn)上述浪費現(xiàn)象后，企業(yè)管理者應該通過對整個生產(chǎn)過程的系統(tǒng)性優(yōu)化，從而減少無效的勞動成本和鋪張浪費。致使所有的浪費現(xiàn)象的減少乃至消除。特別在產(chǎn)品生產(chǎn)和交付的整個過程中，如果能做到早發(fā)現(xiàn)早解決，這種現(xiàn)象將會逐漸得到控制。

三、精益生產(chǎn)對流程持續(xù)記錄并優(yōu)化

檔案優(yōu)化就是要建立一套標準的體系，只有做好檔案工作，才能把寶貴的精益積累起來。例如操作過程規(guī)范、可重復觀看的視頻等等，這些都可以作為標準化改進的一種方式，同時也可以極大地促進和發(fā)展企業(yè)的精益文化。

以上問題就涉及到了企業(yè)的工時分析問題。其是精益生產(chǎn)管理的關鍵所在，只有對生產(chǎn)過程中的各種時間進行準確的控制和優(yōu)化，才能發(fā)現(xiàn)工作流程中存在的問題，從而去除多余環(huán)節(jié)，縮短生產(chǎn)周期，使工作效率得到有效提高！工時分析問題就需要采用工時分析工具來幫助解決，這也是精益生產(chǎn)的必備工具。

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