一、TPM的定義：

TPM管理是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。

二、TPM內(nèi)容：

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。 

2、預(yù)防維修－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。 

3、改善維修－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。 

4、維修預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。 

5、生產(chǎn)維修－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它

三、TPM的作用：

1.做好TPM就是搞好自主保全,減少設(shè)備故障。

2.做好“兩整三清”就是注重基本,維持現(xiàn)場(chǎng)良好的生產(chǎn)秩序。

3.做好“可視化”就是形成管理的氛圍,防止LOSS的發(fā)生。

4.做好“主題活動(dòng)”就是培養(yǎng)解決主要矛盾或問題的能力,把影響內(nèi)外顧客的因素降到很少。這是每個(gè)企業(yè)正常生產(chǎn)所期待的目標(biāo)。

四、TPM的三個(gè)目的:

1.提高設(shè)備的綜合效率。

2.建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。

3.樹立全新的企業(yè)形象。