設(shè)備管理TPM管理培訓(xùn)。設(shè)備管理通過對設(shè)備的保養(yǎng)能夠降低其故障率，提高生產(chǎn)量，延緩設(shè)備的使用壽命，從而能夠達(dá)到降低成本，提高效益的精益管理目的。

設(shè)備管理培訓(xùn)方法：

1.培養(yǎng)和建立專業(yè)化機(jī)械隊伍；

2.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備技術(shù)狀況良好；

3.加強(qiáng)設(shè)備使用現(xiàn)場的管理工作；

4.加大設(shè)備配，加速老舊設(shè)備的報廢；

5.明確責(zé)任，加強(qiáng)制度改革。

設(shè)備TPM管理培訓(xùn)考慮要點：

1.降低設(shè)備閑置時間，生產(chǎn)計劃取決于訂單，庫存是萬惡之源，企業(yè)應(yīng)按訂單進(jìn)行生產(chǎn)計劃下達(dá)，如何取得更多訂單呢，針對現(xiàn)代市場的個性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業(yè)的訂單多少，從而會反映到企業(yè)OEE數(shù)據(jù)上來，OEE值越高，說明企業(yè)接收訂單能力越強(qiáng)；

2.降低設(shè)備空閑時間，應(yīng)欠料和生產(chǎn)不平穩(wěn)會造成設(shè)備空閑，要降低設(shè)備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)手持、標(biāo)準(zhǔn)走動、標(biāo)準(zhǔn)時間）生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn)（合理分配工藝），一個流生產(chǎn)；

3.降低故障時間，故障維修設(shè)備管理的核心，降低故障時間，從三方面入手：一是加強(qiáng)自主保全，使員工正確的操作設(shè)備，正確的維護(hù)設(shè)備；二是加強(qiáng)維修隊伍的專業(yè)保全，提高故障響應(yīng)時間和故障處理時間；三是建立潤滑、點檢預(yù)防機(jī)制，使設(shè)備故障防患于未然。

4.降低調(diào)整時間，做好工裝、模具的管理，運用總成件等方式，降低換模、換線時間。

5.降低損度損失時間，通過對設(shè)備定期檢修，局部改善降低損失時間，并制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工藝，對員工加強(qiáng)技能培訓(xùn)，保證每個人都按標(biāo)準(zhǔn)時間生產(chǎn)產(chǎn)品。

6.降低不良品生產(chǎn)及返修良品的生產(chǎn)，通過對設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)改良，杜絕非設(shè)備原因造成設(shè)備不良品。當(dāng)出現(xiàn)返修時，返修時間會造成性能開動率偏低于真實值，在生產(chǎn)中應(yīng)用直通率和返修率進(jìn)行控制考核！

實現(xiàn)企業(yè)的TPM管理工作，是對做好設(shè)備管理工作的正確選擇，是減少企業(yè)浪費的一種正確的方式。

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