一、TPM管理現(xiàn)狀：

1.設(shè)備故障導(dǎo)致事故；

2.備件占用的資金多；

3.維修人員到處“救火”；

4.設(shè)備故障，修理費用高；

5.設(shè)備設(shè)施故障，影響產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期；

6.設(shè)備故障多、生產(chǎn)效率低、設(shè)備使用壽命周期短；

二、TPM管理內(nèi)容：

TPM是一項全員參與生產(chǎn)保全的活動，以八大支柱開展涵蓋的企業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域活動，是一項建立在5S管理基礎(chǔ)上的活動，需要有一定的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)才可以開展。一般導(dǎo)入到結(jié)束耗時頗長，需要有一定的恒心堅持做下去，這樣企業(yè)才會有效果。

TPM管理主要內(nèi)容是全員生產(chǎn)維修，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動。

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。

全效率：指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。

全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。

全員參加：指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作 者的自主小組活動。

三、TPM管理標(biāo)準(zhǔn)：

1.立柱保護(hù)線的繪制標(biāo)準(zhǔn)

①黃黑斑馬線以黃黑條紋要對應(yīng)，不能交錯;

②黃黑斑馬線總長、總寬以實際突起物長寬為參考尺寸確定;

③黃黑斑馬線起落走向由左至右，傾斜角為45度，線寬8cm;

④如該柱子和門處于交通要道,且容易被車輛碰撞,可用鐵皮將柱子和門角包住；

2.開門線的繪制標(biāo)準(zhǔn)

①虛線的顏色為黃色；

②半圓的邊為虛線，半徑為一扇門的寬度;

③虛線的實體線為100mm×50mm，每段間隙為50mm；

3.消防器材整理整頓標(biāo)準(zhǔn)

①制作消防器材管理卡并張貼;

②參觀走廊、樓道內(nèi)的消防器材可不繪制區(qū)域;

③消防器材點檢表張貼于下方柜子內(nèi)部靠上位置;

④滅火器目視化使用方法張貼于消防箱旁的墻體上，距地面700mm處;

⑤在配制的消防栓前畫出警示區(qū)域，用100mm寬的黃黑斑馬線繪制，黃黑條紋要對應(yīng)，不能交錯,條紋全部向左下方傾斜;

4.滅火器標(biāo)識方法

①確定責(zé)任人;標(biāo)明管理辦法;

②將使用方法標(biāo)識塑封;，規(guī)格:橫297mm×豎420mm

③內(nèi)部每個滅火器都掛有點檢卡標(biāo)明點檢內(nèi)容，將制作完畢的標(biāo)識用雙面膠或海綿膠附著在滅火器盒子內(nèi)壁

5.區(qū)域線、定位線標(biāo)準(zhǔn)

①一般物品區(qū)域使用黃色區(qū)域線,線寬50mm;

②衛(wèi)生用品存放區(qū)域線使用白色線，線寬50mm;

③電柜、消防栓等區(qū)域線使用斑馬線繪制，線寬100mm;

④生產(chǎn)中的廢品、化學(xué)品、危險品的擺放使用紅色區(qū)域線，線寬50mm;

⑤區(qū)域內(nèi)的物品定位采用四角定位，各區(qū)域線的大小以擺放物品大小而定,物品擺放與區(qū)域線距離為:30mm≤距離≤50mm;

TPM培訓(xùn)將維修變成了企業(yè)中必不可少的重要組成部分，維修停機(jī)時間也成了工作日計劃表中不可缺少的一項，而維修也不再是一項沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行。企業(yè)的TPM管理工作是一個細(xì)致、長久的工作，所謂的“細(xì)節(jié)決定成敗、堅持就是勝利”，這就是TPM管理工作推行成功的原因。