6S管理的起源：6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。

實驗室6S管理常存在問題：

一、儀容不整或穿著不整的工作人員

1、有礙觀瞻，影響工作場所氣氛；

2、缺乏一致性，不易塑造團隊精神；

3、看起來懶散，影響工作士氣；

4、不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。

二、儀器設(shè)備擺放不當(dāng)

1、作業(yè)流程不流暢；

2、增加搬運距離；

3、虛耗工時增多。

三、儀器設(shè)備保養(yǎng)不良

1、使用不整潔的儀器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，使人很不舒服，影響工作士氣；

2、儀器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對檢測結(jié)果也不講究；

3、儀器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及儀器精度，從而直接影響檢測效率，并使品結(jié)果無法保證。

四、工具亂擺放

1、增加找尋時間——效率損失；

2、增加人員走動——工作場所秩序；

3、工具易損壞——浪費資金；

4、易造成堆積——浪費場所。

二、實驗室推行6S管理的重要性：

1.提供一個良好的工作環(huán)境；

2.提供一個好的作業(yè)場所；

3.提升全體員工的工作熱情；

4.穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；

5.提高現(xiàn)場的工作效率；

6.增加設(shè)備的使用壽命；

7.塑造良好的公司形象；

8.創(chuàng)造一個能讓客戶參觀的實驗室；

9.提升員工的歸屬感；

10.降低生產(chǎn)成本。

在實驗室中化學(xué)試劑種類多，多為有毒有害危險類，實驗常常需要高溫加熱或放熱產(chǎn)生高溫，同時往往伴有氣體產(chǎn)生，危險系數(shù)遠(yuǎn)高于平常。而我們推行6S現(xiàn)場管理能解決實驗室常存在的問題，能避免事故的發(fā)生。

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