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實驗室6S管理包括哪些?6S起源于日本。所謂6S是指對實驗、實訓(xùn)、辦公生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。六個詞的第一個字母是“s”,所以簡稱6s。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。6S是將實驗現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對實驗人員的日常工作行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位實驗人員都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。那實驗室6S管理培訓(xùn)內(nèi)容包括哪些呢?實驗室6S管理培訓(xùn)該如何做呢?
實驗室管理常存在什么樣的問題:
1、實驗室儀器設(shè)備的風(fēng)險
1.相互有影響的儀器設(shè)備放置在一起,相互干擾,數(shù)據(jù)不準(zhǔn);
2.儀器設(shè)備長期不校準(zhǔn)/檢定,準(zhǔn)確性無保障;
3.儀器設(shè)備不做期間核査,性能不撐控;
4.儀器設(shè)備無狀態(tài)標(biāo)識或標(biāo)識混亂,容易錯用;
5.儀器設(shè)備無安全保護(hù)裝備,對操作員有安全風(fēng)險;
6.氣瓶沒有分類貯存,無固定和防漏設(shè)施,有爆燃隱患;
2、未建立和實施誠信服務(wù)的監(jiān)督制度
個別實驗室誠信服務(wù)制度、實驗室資質(zhì)、經(jīng)批準(zhǔn)的檢驗檢測能力、辦事程序、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等未向客戶公開;無客戶意見反饋地點標(biāo)識及措施;缺少主動征求客戶意見并進(jìn)行分析評價的記錄資料;未制定食品檢驗機(jī)構(gòu)回避制度。
3、樣品管理還需進(jìn)一步規(guī)范
檢查發(fā)現(xiàn)個別實驗室在接收樣品時缺少樣品狀態(tài)記錄,樣品標(biāo)識,或樣品標(biāo)識與程序文件規(guī)定不一致,如缺少待檢、檢畢等檢測狀態(tài)信息;無樣品登記臺賬和樣品流轉(zhuǎn)記錄,樣品的存放條件不符合要求。
實驗室6S管理培訓(xùn)內(nèi)容:
一、6S管理“整理”培訓(xùn)
6S管理培訓(xùn)中的“整理培訓(xùn)”是指對實驗室整個工作分區(qū),的整理,包括物品整理、環(huán)境整理,根據(jù)物品重要程度進(jìn)行有序地碼放,整理培訓(xùn)可以使員工以很快的速度區(qū)分物品的重要性,提升工作效率。
二、6S管理“整頓”培訓(xùn)
“整頓培訓(xùn)”也被翻譯為“固定培訓(xùn)”,是將實驗室每個物件的部位開展詳盡的紀(jì)錄,而且在快速的反映之中,也可立即的、恰當(dāng)?shù)拈_展回位,整治學(xué)習(xí)培訓(xùn),能夠使物件放置更為的井然有序、科學(xué)研究,防止物件出現(xiàn)紊亂,它是6S學(xué)習(xí)培訓(xùn)關(guān)鍵新項目。
三、6S管理“清掃”培訓(xùn)
“清掃培訓(xùn)”是6S管理培訓(xùn)內(nèi)容之一,是對實驗室工作細(xì)節(jié)進(jìn)行深度的清潔,使整個工作環(huán)境處于優(yōu)質(zhì)的狀態(tài)之中,尤其對于邊角和較小空間的清潔,是清掃項目的重點。
四、6S管理“安全”培訓(xùn)
6S管理培訓(xùn)種的“安全培訓(xùn)”主要分為兩點,首先,對自身安全的訓(xùn)練主要是對各電路和理論常識進(jìn)行說明,使員工具有更深的自我保護(hù)安全意識,以空間安全意識保障工作環(huán)境的安全,及時報告和調(diào)查故障設(shè)備
五、6S管理“清潔”培訓(xùn)
“清掃培訓(xùn)”是在保證以上4項的基礎(chǔ)之上,將工作做得更加標(biāo)準(zhǔn)化,將空間環(huán)境再提高一個層次和等級,6S管理培訓(xùn)清潔是培訓(xùn)的核心內(nèi)容。
六、6S管理“素養(yǎng)”培訓(xùn)
“素養(yǎng)訓(xùn)練”是指指導(dǎo)和培訓(xùn)企業(yè)職工個人素質(zhì),6S管理培訓(xùn)中的素養(yǎng)訓(xùn)練包括專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和職業(yè)道德培訓(xùn),包括遵守公司各項規(guī)章制度,遵守領(lǐng)導(dǎo)任務(wù)等。6S管理培訓(xùn)中的“整理培訓(xùn)”是指對于整個工作分區(qū),的整理,包括物品整理、環(huán)境整理,根據(jù)物品重要程度進(jìn)行有序地碼放,整理培訓(xùn)可以使員工以很快的速度區(qū)分物品的重要性,提升工作效率。
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