企業(yè)為什么要做精益生產(chǎn)呢，這是很多企業(yè)都比較疑問的，因為已經(jīng)做了6S還有必要做精益生產(chǎn)嗎？其實企業(yè)實行精益生產(chǎn)管理還是很有必要的，因為6S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，做精益生產(chǎn)的前提是要做好6S，如何6S都沒有做好，那就不要講做精益生產(chǎn)了。那么實行精益生產(chǎn)管理需要注意哪些事項呢！精益生產(chǎn)管理的六要素又是什么？淺聽精卓精益專輯概述：

精益生產(chǎn)管理的注意事項

1、要培養(yǎng)精益企業(yè)文化

因為實施精益生產(chǎn)，其實需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、團隊合作、持續(xù)改善、快速反應(yīng)、主人翁精神等都是說起來容易，做起來難的事情。企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的時候一定要注意員工的反應(yīng)和意見，才能在很大程度調(diào)動員工的主動性。

2、得到管理層的支持

要達到改變的目標，高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團隊獲得新知以及運用這種知識去制訂關(guān)于企業(yè)未來發(fā)展計劃的過程。

3、切實利用團隊力量

精益生產(chǎn)管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家，有深刻的行業(yè)經(jīng)驗，需要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢。 

精益生產(chǎn)管理六要素：

1、精益生產(chǎn)-流暢生產(chǎn)

流暢生產(chǎn)是一個基于時間的過程，它拉動物料按照用戶要求的速度不間斷地通過生產(chǎn)線，迅速地從原材料變成成品。

2、精益生產(chǎn)-現(xiàn)場組織

工作場地根據(jù)組織需提供了一個容易理解的氛圍。眼光一掃就能夠觀察到生產(chǎn)中的不正常情況；工作場地組織并不僅僅是清潔，而是要消除浪費并作為持續(xù)不斷改進的基礎(chǔ)有助于操作者和機器以及操作者之間的相互協(xié)調(diào)，使得非增值時間減到小程度；有助于迅速地作出正確的決定。

3、精益生產(chǎn)-物料移動

為了支持流暢策略，移動從供應(yīng)商處得到的材料通過工廠，并以盡可能滿足用戶要求的小批量將產(chǎn)品送到用戶手中。使生產(chǎn)系統(tǒng)具有一定的緊張節(jié)奏，這樣通過消除七種浪費現(xiàn)象有助于推動持續(xù)不斷的改進。

4、精益生產(chǎn)-質(zhì)量系統(tǒng)

質(zhì)量要素的目的是使組織能夠達到超越用戶的期望并從源頭上促進質(zhì)量的改進。質(zhì)量需要融入每個產(chǎn)品的設(shè)計和加工工藝以消除浪費和優(yōu)化流動并防止與用戶要求不符合的情況出現(xiàn)。通過實施包含在質(zhì)量管理內(nèi)的加工過程管理模型可以實現(xiàn)這一目標。

5、精益生產(chǎn)-員工參與

為了改進流動，要讓員工參與績效跟蹤并提出建議；提供培訓(xùn)以利用多技能，并要讓員工理解相互依賴的要素是怎樣貫串整個生產(chǎn)過程的；在實行單元布置安排的地方，要進行工作崗位輪換并提高員工對產(chǎn)品/工藝的知識。

6、精益生產(chǎn)-生產(chǎn)可運行性

確保由于設(shè)備管理的停頓和所有其它形式的生產(chǎn)損失時間而導(dǎo)致的產(chǎn)品流暢中斷時間減到小，使得材料能夠有效地移動并通過車間進行生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)管理六要素，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。所以想要精益生產(chǎn)管理推行成功還的注意精益生產(chǎn)管理的六要素。

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