精益生產(chǎn)如何降低企業(yè)成本，做好精細(xì)化管理呢？淺聽精卓咨詢精益生產(chǎn)管理專家概述：一個(gè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力就是要做到︰高質(zhì)量,低成本。高質(zhì)量才有資格活著,低成本才能對(duì)客戶有吸引力。精益生產(chǎn)的目標(biāo)之一就是消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存來(lái)降低生產(chǎn)成本。所以，關(guān)注生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程中降低成本的方法和措施是制造型企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基本，這一方面的改善能夠真正提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。如何精益化管理降低成本呢，其主要通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。

精益生產(chǎn)降本增效方法：

1、精益生產(chǎn)倡導(dǎo)節(jié)約文化原則

要在企業(yè)內(nèi)部倡導(dǎo)節(jié)約文化，讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神，讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田。要抓住決策龍頭，避免全局的浪費(fèi)。決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約，建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始，要從細(xì)節(jié)入手，節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中，通過(guò)精細(xì)化管理，用制度把利潤(rùn)擠出來(lái)。

2、精益生產(chǎn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善降低成本

改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個(gè)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮，而應(yīng)與員工一起來(lái)研究不讓員工犯錯(cuò)誤的方法，同時(shí)不給員工提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)和條件。以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。目視管理是用圖形、圖表等視覺(jué)感應(yīng)，確定目前狀態(tài)，并立即產(chǎn)生判斷，使問(wèn)題得到迅速解決的方法。以看板管理說(shuō)明浪費(fèi)，就是把希望管理的項(xiàng)目，通過(guò)各類管理看板顯示出來(lái)，使所有人都知道當(dāng)前管理狀態(tài)的管理辦法，能給客戶信心，在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍來(lái)減少浪費(fèi)等。

3、精益生產(chǎn)通過(guò)工廠承包較低成本

這是中國(guó)企業(yè)家必走的一條路，能激發(fā)員工的工作熱情，并能使他們倍加珍惜目前的工作。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，車間主任變得和豐田一樣的聰明，在利益的驅(qū)動(dòng)下悟到了降低成本的真諦，把丟在地上的錢撿起來(lái)，放到自己的口袋里。這樣成本降下來(lái)了，利潤(rùn)自然高了。

4、精益生產(chǎn)對(duì)庫(kù)存量進(jìn)行壓縮

一是實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，也就是沒(méi)有庫(kù)存，各種材料直接進(jìn)車間，不停地在流水線上走；二是實(shí)行集中大倉(cāng)庫(kù)，做成倉(cāng)庫(kù)超市，統(tǒng)一管理，如原料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)合并管理，可節(jié)省倉(cāng)位、減少用人成本等；三是準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)，即供應(yīng)商臨界管理法。把供應(yīng)商請(qǐng)到企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)里來(lái)，為你現(xiàn)場(chǎng)供貨。

5、精益生產(chǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化保養(yǎng)

即通過(guò)精細(xì)化管理來(lái)實(shí)現(xiàn)低成本。設(shè)備維修是個(gè)大洞，侵蝕著企業(yè)的利潤(rùn)，設(shè)備常維修是不保養(yǎng)造成的。有的企業(yè)專門設(shè)有維修零配件庫(kù)，配有大量的維修工，其實(shí)維修工越多越浪費(fèi)，而這都是由不正確的理念“我操作，你維修”造成的。

以上就是對(duì)精益生產(chǎn)如何降低企業(yè)成本，做好精細(xì)化管理的介紹了，要想實(shí)現(xiàn)公司精細(xì)化管理生產(chǎn)，就要確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都能做到完善。

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