精益生產(chǎn)管理的四大基礎(chǔ)內(nèi)容。精益生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是在一項(xiàng)研究項(xiàng)目中做了大量的調(diào)查和對(duì)比后，認(rèn)為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)管理四大基礎(chǔ)內(nèi)容：

1、精益生產(chǎn)對(duì)浪費(fèi)的定義和深?lèi)和唇^的態(tài)度：

精益生產(chǎn)管理除了在制造領(lǐng)域大家都很熟悉的經(jīng)典7種浪費(fèi)外，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中還普遍存在著例如溝通障礙、架構(gòu)僵化、方向沖突、錯(cuò)誤工具、斷層、無(wú)用信息、等候、知識(shí)廢棄、過(guò)早設(shè)置、人力資源和勞動(dòng)技能等各種形式的浪費(fèi)。

2、精益企業(yè)文化：

精益生產(chǎn)管理站在顧客的立場(chǎng)審視企業(yè)活動(dòng)，力求提高價(jià)值流失效率；勞資雙方的和衷共濟(jì)，企業(yè)內(nèi)部建立真正的團(tuán)隊(duì)；隊(duì)員工熱情追求完美，持續(xù)改善、精益求精的理念貫徹到每個(gè)人的頭腦里。

3、準(zhǔn)時(shí)制（JIT）的運(yùn)作：

精益生產(chǎn)管理在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提供適當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)，并且用少的資源。按顧客的需要適時(shí)提供適量的產(chǎn)品和服務(wù)。企業(yè)的流程標(biāo)準(zhǔn)而不僵化，內(nèi)部流程可因市場(chǎng)變化而更改，對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)更為靈敏和快速。

4、精益生產(chǎn)管理要持續(xù)改善

持續(xù)改善是指“對(duì)企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進(jìn)和完善”。起源于工業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)和管理培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)幾十年的完善，持續(xù)改善成了豐田精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一。持續(xù)改善包括：全面質(zhì)量管理、全員生產(chǎn)維修、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制。

以上就是關(guān)于精益生產(chǎn)管理的4個(gè)基礎(chǔ)管理內(nèi)容，精益生產(chǎn)管理就是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。

通常說(shuō)的精益管理就是一種控制浪費(fèi)、降低成本的管理方式。它主要以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以較少的投入獲取成本和運(yùn)作效益明顯改善的一種管理模式。

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