精益生產(chǎn)管理中主要存在什么問(wèn)題。精益生產(chǎn)的底層技術(shù)就是工業(yè)工程技術(shù)（IE），精益的方法論、工具也已都不是什么秘密，也不復(fù)雜，但說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)難。而在精益生產(chǎn)推進(jìn)過(guò)程中做不好，主要還是觀念、組織和文化的問(wèn)題。那么企業(yè)在推行精益生產(chǎn)管理中常存在什么問(wèn)題呢？

精益生產(chǎn)管理主要存在的問(wèn)題：

1、沒(méi)找到好的精益生產(chǎn)管理切入點(diǎn)。

找到一個(gè)好的導(dǎo)入精益生產(chǎn)的切入點(diǎn)，以容易做到，明顯的改善成果來(lái)讓每一個(gè)人都感受到新工作方式的好處，從此改變意識(shí)，建立信心。 

2、現(xiàn)場(chǎng)5S作業(yè)沒(méi)做好。

5S所要求的素養(yǎng)等等觀念沒(méi)執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn) 

3、缺乏整體配合。

為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是IE工程師的責(zé)任，與其它的單位無(wú)關(guān)。 

4、沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)管理體系

沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化精益生產(chǎn)管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化的管理體系是企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展的必要條件，反映出一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的成熟程度。標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)條件和作業(yè)流程是大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)所欠缺的，即便是有，大多數(shù)也并為參照?qǐng)?zhí)行或及時(shí)更新。

5、企業(yè)人員的觀念

在企業(yè)內(nèi)部成功推行精益生產(chǎn)的必要前提是全員參與，但在實(shí)際中可能面臨的問(wèn)題也是員工對(duì)于精益生產(chǎn)的觀念的接受。這可能主要有兩個(gè)方面的因素：

首先，做法流于形式。譬如對(duì)于5S來(lái)說(shuō)，其精髓在于提高效率，但在實(shí)際操作中會(huì)更多地關(guān)注表面的整潔光鮮，反而花費(fèi)了更多的時(shí)間在打掃衛(wèi)生上，得不償失?，F(xiàn)場(chǎng)人員必須認(rèn)識(shí)到清潔只是5S的一個(gè)方面，但整理、整頓等要素也同樣重要。大家如果沒(méi)有看到效果，自然也就會(huì)失去信心，反而可能不利于今后工作的開(kāi)展。

其次，雖說(shuō)精益生產(chǎn)的目的是提高生產(chǎn)效率，但人總有惰性。推行新的理念和做法總會(huì)改變員工的現(xiàn)有狀態(tài)，甚至對(duì)其利益產(chǎn)生或多或少的影響，因此較難獲得所有員工的支持。

6、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題

產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可能達(dá)不到管理層預(yù)期的可能性是中國(guó)實(shí)施精益生產(chǎn)管理面臨的另一個(gè)問(wèn)題。精益生產(chǎn)管理的理念是永遠(yuǎn)有改進(jìn)的空間。換句話說(shuō)，在實(shí)現(xiàn)完美的產(chǎn)品、流程或服務(wù)之前，總有一些事情可以做得更好。但國(guó)內(nèi)有一種流行的“適可而止”的哲學(xué)，即基本能滿足需求的質(zhì)量水平，無(wú)需再做進(jìn)一步的改進(jìn)。因此，雖然很多公司有能力生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品，但他們認(rèn)為只要有人愿意購(gòu)買他們的產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量水平就足夠了。

其實(shí)企業(yè)實(shí)施精益管理的價(jià)值就是從客戶的需求價(jià)值開(kāi)始，企業(yè)的管理人員要了解的是客戶希望從我們這邊得到什么，能否起到實(shí)質(zhì)性作用，能夠?yàn)榭蛻魟?chuàng)造什么有效價(jià)值。所以在企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的時(shí)候，首先要做的就是正確認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)管理的價(jià)值體現(xiàn)。

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