企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)體系過程中常常出現(xiàn)的八大問題。如果您的企業(yè)準(zhǔn)備實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法或者您的企業(yè)正在實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法，那么，企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)管理方法過程當(dāng)中常常出現(xiàn)的八大問題點(diǎn)，一定要避開：

企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要點(diǎn)：

1、實(shí)施精益生產(chǎn)方式過程中沒有做到持之以恒

實(shí)施精益生產(chǎn)方式是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，必須經(jīng)過一個(gè)長期管理和實(shí)踐的過程，才能夠?qū)?a href='http://atiycd.cn/news/1574.html' target='_blank' class='key_tag'>精益化管理的方法和工具熟練地運(yùn)用，并取得管理實(shí)效。部分企業(yè)在得知精益生產(chǎn)方式后，認(rèn)為對(duì)企業(yè)經(jīng)營發(fā)展非常必要，對(duì)實(shí)施精益生產(chǎn)方式過程中可能遇到的困難和問題缺乏清醒的認(rèn)識(shí)、盲目樂觀，而一旦在實(shí)施過程中遇到一些矛盾和問題，特別是在遇到給企業(yè)帶來短期的利益損失時(shí)，有企業(yè)的管理人員，尤其是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，由于推行的信心和決心缺乏，從而選擇放棄，影響了這一管理方法的推行。

2、推行精益生產(chǎn)方式中只求形式不求實(shí)效

部分企業(yè)在推行精益生產(chǎn)方式時(shí)，表里不一，工作不夠深入、停留于表面，只是提出一些無用的宣傳和標(biāo)語，對(duì)于實(shí)施過程沒有進(jìn)行系統(tǒng)深入的了解，在生產(chǎn)管理計(jì)劃當(dāng)中把提到精益生產(chǎn)方式的一些概念當(dāng)成時(shí)髦，而企業(yè)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)行為和現(xiàn)象卻不聞不問。

精益生產(chǎn)管理體系八大問題：

1.管理人員同作業(yè)人員對(duì)精益生產(chǎn)管理體系的觀念沒改變

相關(guān)主要執(zhí)行者的觀念沒改變，配合上不到位，難以達(dá)到精益生產(chǎn)的預(yù)期目的

2.推行精益生產(chǎn)管理急功近利。

那種要求 ‘立竿見影” 短期內(nèi)就 “大見成效” ，發(fā)生大的轉(zhuǎn)變的思想是不符合精益生產(chǎn)不斷改進(jìn)的原則的

3.精益生產(chǎn)管理沒找到好的切入點(diǎn)。

找到一個(gè)好的導(dǎo)入精益生產(chǎn)的切入點(diǎn)，以容易做到，明顯的改善成果來讓每一個(gè)人都感受到新工作方式的好處，從此改變意識(shí)，建立信心。

4.樣板區(qū)先行。

制定詳細(xì)的試行計(jì)劃，以樣板區(qū)的形式先行作業(yè)，并將樣辦作業(yè)時(shí)所出現(xiàn)的問題點(diǎn)均改善后，再推廣到全廠。

5.現(xiàn)場(chǎng) “5S” 作業(yè)沒做好。

“5S” 所要求的素養(yǎng)等等觀念沒執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個(gè)好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn)。

6.實(shí)施過程遇到困難就停滯不前。

“三個(gè)糗皮匠，勝過諸葛亮” 要集思廣益，準(zhǔn)備多個(gè)解決方案。打開心胸，吸取不同意見，不要解釋不能做的理由，要想出做下去的辦法。不要等到十全十美，有五分把握就可以動(dòng)手

7.投入資金太多。

改善要以不花錢為原則，不要一碰到問題點(diǎn)就想到投入新設(shè)備、新技術(shù)，應(yīng)該盡量避免投入大量資金，能在現(xiàn)有的設(shè)施或基礎(chǔ)上給以改進(jìn)也是很好的方案。

8.缺乏整體配合。

認(rèn)為精益生產(chǎn)方式的實(shí)施只是IE工程師的責(zé)任，與其它的單位無關(guān)，例如：采購、物流、工程等單位不能充分協(xié)作的話，就算是有好的方案，但也只是“曇花一現(xiàn)”，無法持續(xù)發(fā)揮精益的效能。

以上就是對(duì)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)體系過程中常常出現(xiàn)的八大問題 的介紹了，精益生產(chǎn)方式竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性，追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。

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