精益生產(chǎn)管理體系包括哪些？精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。第二次世界大戰(zhàn)后,日本汽車工業(yè)開始起步，但此時統(tǒng)治世界的生產(chǎn)模式是以美國福特制為代表的大量生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式以流水線形式生產(chǎn)大批量、少品種的產(chǎn)品，以規(guī)模效應帶動成本降低，并由此帶來價格上的競爭力。精益生產(chǎn)方式可以用一句話概括：精益生產(chǎn)方式即消除無效勞動和浪費的思想和技術。精益生產(chǎn)方式綜合了單件生產(chǎn)與大量生產(chǎn)的優(yōu)點，既避免了前者的高成本，又避免了后者的僵化。那精益生產(chǎn)管理體系包括哪些內(nèi)容呢？

精益生產(chǎn)管理體系：

精益生產(chǎn)體系實際上是企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和現(xiàn)場管理水平所提出的，有的培訓提到準時生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)等等，這些都有些理想化了，實際上我對精益生產(chǎn)的理解為（因為在中國現(xiàn)階段做到這些就算精益了）：

1、現(xiàn)場能夠做到5S規(guī)范管理，有操作性較強或者導向性較強的可視化管理模式；

2、產(chǎn)能核算到位，生產(chǎn)計劃流程完善，計劃的執(zhí)行流程指令明確；

3、生產(chǎn)制度、質(zhì)量、檔案、記錄規(guī)范；

4、生產(chǎn)設備管理責任明晰、制度明確；

5、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本建立和薪酬制度掛鉤的重點考核。

精益生產(chǎn)管理特點：

1、精益生產(chǎn)管理特點一：拉動式準時化生產(chǎn)

組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上道需求的信息（看板的形式不限，關鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預、控制，但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡（對于每一道工序來說，即為保證對后道工序供應的準時化）。

2、精益生產(chǎn)管理特點二：全面質(zhì)量管理

強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。

3、精益生產(chǎn)管理特點三：團隊工作法

團隊工作法（Team work）。每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務的關系來劃分。

4、精益生產(chǎn)管理來特點四：并行工程

并行工程（Concurrent Engineering）。在產(chǎn)品的設計開發(fā)期間，將概念設計、結(jié)構(gòu)設計、工藝設計、需求等結(jié)合起來，保證以很快的速度按要求的質(zhì)量完成。

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