鍛造生產(chǎn)中的精益生產(chǎn)管理應(yīng)該怎么做?精益生產(chǎn)方式與我們普通的生產(chǎn)方式有所不同。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的控制方法強(qiáng)調(diào)不一定用多么高深的技術(shù)和大量高精尖的檢驗(yàn)裝置的投入。因此在管理方式上應(yīng)該也是簡(jiǎn)單而實(shí)用的，與其它生產(chǎn)方式在管理方法上應(yīng)該是有著區(qū)別的，那么我們企業(yè)的管理人員該如何管理好這種特殊的管理方式呢？從而為我們企業(yè)增添更多的利潤(rùn)空間呢？下面精益生產(chǎn)線(xiàn)廠家給大家具體介紹下吧。

精益生產(chǎn)的本質(zhì)：精益生產(chǎn)的本質(zhì)是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，核心理念是只做有價(jià)值的工作，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的精細(xì)化和高效化，精益生產(chǎn)管理包括工廠設(shè)計(jì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、外部協(xié)作、銷(xiāo)售等。

企業(yè)的精益生產(chǎn)管理要做的就是降低生產(chǎn)冗余，加快流動(dòng)性和生產(chǎn)的平衡，以“拉動(dòng)式”進(jìn)行生產(chǎn)、組織，持續(xù)不斷地進(jìn)行各個(gè)生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)的改善提升。精益的概念簡(jiǎn)單易懂，不需大筆開(kāi)支，不涉及重大風(fēng)險(xiǎn)，但卻能顯著提高效率，直接實(shí)現(xiàn)盈利目標(biāo)。

精益生產(chǎn)管理應(yīng)該怎么做：

一、提高思想認(rèn)識(shí)，強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)

實(shí)施精益生產(chǎn)發(fā)揮員工的作用是關(guān)鍵，需要加強(qiáng)全員的精益生產(chǎn)管理意識(shí)的教育和培訓(xùn)，參加的人員要實(shí)現(xiàn)從管理層的決策者、副總，到操作層的普通工人。

二、成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目推行小組

建立一個(gè)精益生產(chǎn)組織，這也是很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)必經(jīng)的一步，有的企業(yè)把這個(gè)小組叫“精益生產(chǎn)委員會(huì)”，有的叫“改善組織”。一般來(lái)說(shuō)，總經(jīng)理應(yīng)是精益組織的負(fù)責(zé)人，有些企業(yè)也把工廠負(fù)責(zé)的副總經(jīng)理列為負(fù)責(zé)人，組織應(yīng)包括生產(chǎn)管理部門(mén)、制造部門(mén)、生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、品質(zhì)部門(mén)的等相關(guān)部門(mén)的主管，要確立負(fù)責(zé)人的改善職責(zé)。

三、建立示范線(xiàn)，確定管理樣板

在實(shí)施精益生產(chǎn)方式3至6個(gè)月后，當(dāng)5S獲取初步成效時(shí)，應(yīng)選擇一個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)作為示范推進(jìn)持續(xù)改善。

四、現(xiàn)場(chǎng)改善，從5S開(kāi)始

精益生產(chǎn)方式首先必須從改善現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境開(kāi)始，經(jīng)過(guò)整理來(lái)清理不要的物品，減少對(duì)空間占用；經(jīng)過(guò)整頓來(lái)使現(xiàn)場(chǎng)物品有序地?cái)[放；經(jīng)過(guò)清掃，使現(xiàn)場(chǎng)保持干凈，使設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)；經(jīng)過(guò)檢查和整改，使員工形成好習(xí)慣，以保持良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)論在何處實(shí)施精益管理戰(zhàn)略，成功的關(guān)鍵并無(wú)二致:領(lǐng)導(dǎo)力、規(guī)劃和概念驗(yàn)證試點(diǎn)。成功的執(zhí)行從管理開(kāi)始。從任命某位執(zhí)行官為精益推動(dòng)者到精益活動(dòng)獲得整個(gè)組織的認(rèn)可是一條漫長(zhǎng)的道路。其次，精益項(xiàng)目需要概念設(shè)計(jì)和項(xiàng)目規(guī)劃。在前期一次性投入大量時(shí)間將明顯加速執(zhí)行過(guò)程。在可控范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)主要流程變更進(jìn)行小規(guī)模測(cè)試。在全面推行之前，應(yīng)在一個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)或地區(qū)實(shí)施改進(jìn)的流程。這種方式的試行有助于形成改進(jìn)勢(shì)頭并顯著降低風(fēng)險(xiǎn)。

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