精益質(zhì)量管理應(yīng)該如何推行？隨著很多企業(yè)應(yīng)用6西格瑪?shù)木薮蟪晒Γ?西格瑪正被越來越多的企業(yè)所了解和認(rèn)識，以6西格瑪為核心的精益質(zhì)量管理將成為質(zhì)量管理發(fā)展新趨勢。精益質(zhì)量管理就是在對關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的定量化分析基礎(chǔ)上，綜合運用多種知識和方法，對關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)持續(xù)系統(tǒng)改進，追求達到卓越標(biāo)準(zhǔn)，如6西格瑪標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)顯著提高企業(yè)質(zhì)量績效及經(jīng)營績效的目的。那精益質(zhì)量管理在企業(yè)中應(yīng)該如何推行呢？

精益質(zhì)量管理優(yōu)勢：

精益質(zhì)量管理由五大子系統(tǒng)組成，分別為員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化、度量精細(xì)化、改進持續(xù)化，這五方面是企業(yè)推行精益質(zhì)量管理的五大法寶。這五大法寶各自又由相關(guān)要素組成，從而使精益質(zhì)量管理形成體系。精益質(zhì)量管理模式是圍繞生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善這個目標(biāo)，吸收借鑒精益生產(chǎn)、六西格瑪、ISO9000體系的優(yōu)秀成果，并結(jié)合我國企業(yè)的實際情況而形成的。

精益質(zhì)量管理如何推行：

精益質(zhì)量管理借鑒和綜合了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的研究成果，根據(jù)其特點應(yīng)采取相應(yīng)策略。精益質(zhì)量管理推行的切入點是作業(yè)工序，主抓的重點是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，進而轉(zhuǎn)入作業(yè)系統(tǒng)的精益質(zhì)量管理改善階段，通過作業(yè)系統(tǒng)和作業(yè)工序的精益質(zhì)量管理拉動外圍相關(guān)工作的改善。

精益質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的推行，可借助精益生產(chǎn)中5S工具。開展現(xiàn)場整理、整頓、清掃等工作，并形成規(guī)范化，進而養(yǎng)成好的習(xí)慣，實現(xiàn)5S的高水準(zhǔn)，通過5S促進5M1E標(biāo)準(zhǔn)的落實與完善。標(biāo)準(zhǔn)化的推行，也可借助精益生產(chǎn)中自動化、防錯裝置等工具。5M1E標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)隨著企業(yè)管理水平的提高不斷改進，即企業(yè)應(yīng)追求Cpk指標(biāo)的不斷提高，因而作業(yè)Cpk指標(biāo)基礎(chǔ)的5M1E標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不斷改進。

精益質(zhì)量管理離不開度量和反饋，除Cpk可以度量工序標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行結(jié)果外，對JIT指令的執(zhí)行情況要納入度量，即從偏差或波動的角度分析工序?qū)IT相關(guān)要求的保障程度，可以西格瑪水平來度量。西格瑪水平是綜合了標(biāo)準(zhǔn)差與公差限的計算值，公式為Z=（USL-LSL）/2σ，即顧客要求的公差限除以兩倍標(biāo)準(zhǔn)差，其反映了工序能力滿足顧客要求的程度。

精益質(zhì)量管理改善提案方面，可借助質(zhì)量管理中的QC小組活動，通過活動小組運用QC工具，如檢查表、排列圖、因果圖等找出問題典型原因以及主要解決措施，實施質(zhì)量改進，實現(xiàn)效率提升。也可借助六西格管理中DMAIC相關(guān)方法實施質(zhì)量改進和效率提升。

精益質(zhì)量管理以作業(yè)工序的質(zhì)量改善和效率改善為基礎(chǔ)，在實現(xiàn)此方面改善后，精益質(zhì)量管理重心可轉(zhuǎn)向針對作業(yè)系統(tǒng)的精益質(zhì)量管理改善階段。其應(yīng)用工具包括價值流分析、生產(chǎn)布局優(yōu)化、自動化、看板、拉體系、一個流等，這些工具實施效果的標(biāo)準(zhǔn)是實現(xiàn)JIT的程度。JIT的實現(xiàn)以質(zhì)量為基礎(chǔ)，并且要以不降低質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)。

通過作業(yè)工序為切入，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，并對工序納入度量和評價，實現(xiàn)工序環(huán)節(jié)質(zhì)量和效率的改善，實現(xiàn)成本的改善。進而轉(zhuǎn)入為作業(yè)系統(tǒng)的管理改善，從系統(tǒng)整體高度促進效率的改善和成本的改善。精益質(zhì)量管理方法能平滑實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率和成本的綜合改善，避免原有生產(chǎn)項目與質(zhì)量項目相互孤立以及項目切換困難的弊端，能為企業(yè)帶來實實在在的收益。

要知道精益質(zhì)量管理是現(xiàn)代化生產(chǎn)線上所追求的一種管理方式，精益質(zhì)量管理方便與企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的追求，而且還可以更好的解決一些成本控制問題，精益管理是質(zhì)量管理的新趨勢，所以生產(chǎn)線工作者在對精益管理工作時可以多多參與一些管理精益質(zhì)量管理的培訓(xùn)。

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