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精益生產(chǎn)管理可以從哪幾個(gè)方面來幫助企業(yè)提高效率?

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精益生產(chǎn)管理可以從哪幾個(gè)方面來幫助企業(yè)提高效率?

2022-07-14

精益生產(chǎn)管理可以從哪幾個(gè)方面來幫助企業(yè)提高效率?精益生產(chǎn)管理的思想對現(xiàn)代制造業(yè)的影響是巨大的,企業(yè)的績效提升離不開成本和效率觀念的革新。那精益生產(chǎn)管理怎樣提高企業(yè)的效率呢?


精益生產(chǎn),是對整個(gè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化,是一個(gè)旨在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減少庫存、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的過程。


從接到訂單到出貨完成訂單:


1、原材料采購的品質(zhì)及數(shù)量,關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)、材料的庫存;


2、計(jì)劃的安排,關(guān)系的產(chǎn)品生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換的時(shí)間損耗,訂單完成周期;


3、生產(chǎn)過程中,半成品在設(shè)備間流轉(zhuǎn)的順暢度,生產(chǎn)過程的自動化或半自動化程度;


4、生產(chǎn)過程的品質(zhì)控質(zhì)、成本控制,降低生產(chǎn)損耗;


5、從財(cái)務(wù)的角度來講,庫存也是需要計(jì)算成本的,優(yōu)化庫存的天數(shù)及數(shù)量,就是優(yōu)化降低成本的過程;


精益效率


精益生產(chǎn)提高效率的管理策略:


①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機(jī)的導(dǎo)入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,應(yīng)該在計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設(shè)備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強(qiáng)化等方面制定改革方案,靈活的、有計(jì)劃的進(jìn)行精益生產(chǎn)改革。


②精益生產(chǎn)的管理應(yīng)該基于剔除浪費(fèi)、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動式生產(chǎn)模式等理念推進(jìn)工作。精益生產(chǎn)模式對企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好,涉及到企業(yè)的細(xì)節(jié)處較多。


③對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進(jìn)行精益生產(chǎn)方向的改革,需要基于精益生產(chǎn)的原則,進(jìn)行全方面的精益生產(chǎn)制度安排。


強(qiáng)化精益生產(chǎn)的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程控制:


精益生產(chǎn)的核心是對設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過程的控制工作,因此為發(fā)揮精益生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)該對其精益生產(chǎn)及精益生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程給予相應(yīng)的重視。


精益成果


①精益生產(chǎn)過程控制需要基于6S 管理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場、基于優(yōu)化設(shè)備布局進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)、基于工藝路線優(yōu)化設(shè)計(jì)進(jìn)行流動生產(chǎn)、基于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提高生產(chǎn)效率、基于拉動式生產(chǎn)模式提升市場適應(yīng)性。


②精益生產(chǎn)過程控制需要建立相應(yīng)的方法體系,主要包括6S管理體系、定置管理體系、設(shè)備布局方法、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)方式、平衡式流水線體系、工作細(xì)化方法等。系統(tǒng)科學(xué)的方法體系是有效進(jìn)行精益生產(chǎn)過程控制的關(guān)鍵。


建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)的管理標(biāo)準(zhǔn):


建立健全生產(chǎn)單位開展精益生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)是高質(zhì)量推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的保障性措施,需要在職責(zé)、前期調(diào)研、項(xiàng)目組織保障、目標(biāo)建立、改善方法、具體實(shí)施、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、獎懲制度等方面建立明確的制度規(guī)則。


精益生產(chǎn)是以工作團(tuán)隊(duì)的形式開展工作,因此在推進(jìn)精益生產(chǎn)過程中需要明確的制度進(jìn)行安排、控制及約束,精益生產(chǎn)的導(dǎo)入需要進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)、詳盡的前期調(diào)研工作,通過以企業(yè)的管理層為核心的組織為項(xiàng)目推進(jìn)形成保障,進(jìn)而基于PDCA循環(huán),在目標(biāo)、實(shí)施、驗(yàn)收、反省等方面嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪M(jìn)行持續(xù)性的精益生產(chǎn)改革工作。對精益生產(chǎn)工作的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于實(shí)際情況分階段的設(shè)定,嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行每處細(xì)節(jié)工作,確保達(dá)到每一個(gè)階段性精益生產(chǎn)目標(biāo)。在推進(jìn)精益生產(chǎn)工作的過程中,需要通過一定的獎懲制度進(jìn)行員工激勵,促進(jìn)精益生產(chǎn)改革的進(jìn)程。


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