精益思維中受歡迎的工具之一：5S管理。為什么說5S管理是精益思維中受歡迎的管理工具之一呢？5S管理是一種精益思維工具，這是一個(gè)非常強(qiáng)調(diào)將所有東西放在正確位置的系統(tǒng)。5S已用于許多行業(yè)，從制造到酒店再到醫(yī)療保健。這是一個(gè)甚至可以在工作場所之外應(yīng)用的系統(tǒng)，用于組織人們的家庭和生活。那么我們就來詳細(xì)介紹下，為什么說5S管理是精益思維的重要工具之一呢?

精益思維與5S管理：

1、5S管理與精益生產(chǎn)

5S管理和精益生產(chǎn)都是起源于50年代日本企業(yè)獨(dú)有的生產(chǎn)管理方法，開始之初的目的都是圍繞對現(xiàn)場的“人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境”等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。

豐田公司開創(chuàng)了精益生產(chǎn)的先河，但同時(shí)又是50年代日本5S活動(dòng)有名的倡導(dǎo)者。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和管理的發(fā)展，精益生產(chǎn)已由面向生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)向企業(yè)各個(gè)范疇延伸，精益生產(chǎn)的知識(shí)理論構(gòu)建也已形成一套比較成熟的方法工具體系和改善文化基因，其中5S作為一種管理方法也歸納于精益管理的模式體系中，并且通常視5S作為開展精益管理的基礎(chǔ)。但大多數(shù)企業(yè)推行的5S都只停留在淺層次，只做到了劃線、標(biāo)識(shí)、美觀的階段，并沒有做到本質(zhì)上的5S。

2、整理VS庫存

在精益生產(chǎn)中庫存被認(rèn)為是生產(chǎn)問題的萬惡之源和浪費(fèi)，并因此而誕生的“后拉式生產(chǎn)、JIT”等方式都是為了加快生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度，避免庫存的產(chǎn)生。

而5S的第1個(gè)S就是整理，整理從字面的定義就是區(qū)分必需與非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。

絕大部分企業(yè)把整理的“要與不要”做的太簡單了，整理進(jìn)行到把廢品、呆滯物進(jìn)行清理即止，但仍有相當(dāng)部分企業(yè)對不要物的處理都下不了決心，很少會(huì)有管理者會(huì)把5S的整理和企業(yè)的庫存聯(lián)系起來，做到相提并論。

在此我們先要認(rèn)識(shí)庫存產(chǎn)生的緣由:傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中為了避免可能造成的生產(chǎn)停頓，人為的生產(chǎn)比實(shí)際需求量多的物品或提前預(yù)備一定的庫存，認(rèn)為庫存是理所當(dāng)然。

5S的整理不應(yīng)只是處理不要物，更要去查找不要物產(chǎn)生的原因，弄清楚使用價(jià)值，使用量是多少，應(yīng)該保持的合理量是多少。

3、整頓VS看板

精益生產(chǎn)中的看板管理并不是生產(chǎn)制度，而是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT）的一種生產(chǎn)手段。通過以看板傳遞信息的方式達(dá)將獨(dú)立的生產(chǎn)工序快速聯(lián)動(dòng)營運(yùn)。

5S管理的第2個(gè)S是整頓，整理的定義是將現(xiàn)場必要的物品按便于使用的目的擺放，做到其擺放方法和位置便于任何人取用。

4、清掃VS杜絕浪費(fèi)

大多企業(yè)把5S的清掃做到“劃分區(qū)域負(fù)責(zé)人、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生”的階段，其實(shí)能把這些真正落實(shí)到位的企業(yè)也并不多，很多企業(yè)現(xiàn)場的臟亂是時(shí)好時(shí)壞，沒有得到很好的維持。

但對于“清掃”我們的追求應(yīng)是什么?我們希望通過清掃解決什么?如果僅把清掃局限于保持現(xiàn)場的干凈那只是基本的清掃，有可能你雇傭?qū)ｉT的清潔員也會(huì)比讓眾多員工去清掃的成本更低。

精益有句名言“降低成本的方式就是不讓成本發(fā)生”，同樣如果我們的清掃是需要花大力氣去維持，日復(fù)一日的不變，

5、清潔VS標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)和保障作業(yè)穩(wěn)定的前提，也是使問題浮現(xiàn)的法寶。

標(biāo)準(zhǔn)流程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)布局、標(biāo)準(zhǔn)連鎖經(jīng)營無不顯示標(biāo)準(zhǔn)化在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，沒有標(biāo)準(zhǔn)化就不要去談質(zhì)量始終如一和企業(yè)的良性發(fā)展。

5S的清潔是指將整理、整頓、清掃進(jìn)行徹底，并且以制度的形式把前3S取得的成果持續(xù)下去。

上面就是對精益思維中受歡迎的工具之一：5S管理的介紹了，如上所見，5S是保持工作場所井井有條的重要系統(tǒng)。它通過提高工作場所的生產(chǎn)力和安全性，為員工完成優(yōu)質(zhì)工作鋪平了道路。此外，它為持續(xù)改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。這就是為什么它是精益思維中受歡迎的工具之一。