TPM管理的核心及注意事項。TPM是全員共同參與的生產(chǎn)力維護和管理活動，是一套綜合性的企業(yè)管理體系，以幫助企業(yè)建立并維護適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的管理系統(tǒng),其中包含大量實用的現(xiàn)場工具，可以運用它們以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，質(zhì)量和服務(wù)，并控制成本等各方面的管理水平。所以很多企業(yè)為了提高生產(chǎn)水平都在實施TPM管理，當然TPM管理還能解決企業(yè)存在的很多問題，那么在企業(yè)實施TPM管理初期肯定會遇到一些困難，那么我們就來看看企業(yè)實施TPM管理應(yīng)該注意哪些事項呢？

TPM管理的核心：TPM管理的核心理念：其實TPM的核心理念，就是通過人的體質(zhì)的改善以及設(shè)備的體質(zhì)的改善達到整個企業(yè)的體質(zhì)改善。

TPM管理的注意事項：

1、對TPM管理不熟悉

很多企業(yè)在考察學習過程中接觸到TPM，只了解基本的東西就開始推行，沒有對本企業(yè)的現(xiàn)狀進行深入調(diào)研就啟動，結(jié)果連"5S"都堅持不下去，甚至錯誤地將TPM理解為就是清掃設(shè)備衛(wèi)生，對TPM推行的參照物不清楚，TPM管理的目標也模糊不清。

2、企業(yè)需要建立健全TPM管理機構(gòu)

提高TPM管理的科學性，要采取與設(shè)備自身運動的客觀規(guī)律相適應(yīng)的管理方法和技術(shù)。如運用系統(tǒng)工程學、統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等TPM管理，大力提高TPM管理水平。

3、TPM管理要和設(shè)備管理相輔助

TPM管理的范圍包括有關(guān)生產(chǎn)活動全部過程的機械、電氣設(shè)備、裝置、設(shè)施、窯爐、車輛等各類設(shè)備的管理，同時還應(yīng)包括生產(chǎn)建筑物和構(gòu)筑物中的各種輔助設(shè)備的管理。

4、對TPM階段性推進工作不明確

TPM推進管理部門系統(tǒng)策劃不周全，階段性目標不明確，量化考核標準不清晰，在推進的第二年開始問題就突出了。

5、沒有正確處理好機器設(shè)備與生產(chǎn)之間的關(guān)系與TPM管理的記錄問題

著生產(chǎn)機械化自動化水平的提高，設(shè)備檢測技術(shù)的發(fā)展，電子計算機的推廣應(yīng)用，設(shè)備維修專業(yè)化、機修車間包區(qū)域維修制、潤滑管理專業(yè)化、備品備件應(yīng)專業(yè)化、生產(chǎn)崗位工人包用、包修制等新型組織形式將目益得到發(fā)展。

完整的原始記錄是搞好現(xiàn)代化TPM管理的基礎(chǔ)資料、編制預(yù)防維修的重要依據(jù)，是明確責任、獎罰分明的可靠證據(jù)，應(yīng)該做好這方面的工作。

以上就是對TPM管理的介紹了，企業(yè)實施TPM管理能提高直通率；提高人均勞動生產(chǎn)率；降低質(zhì)量成本；減少索賠件數(shù)；壓縮庫存；減少工傷事故；提高員工技能水平；增強員工自主管理的自信心、提升企業(yè)形象；提升企業(yè)文化。從而很多制造業(yè)都在實施TPM管理,TPM管理還是和精益生產(chǎn)相輔相成的，做好TPM管理，也為后面實施精益生產(chǎn)打下了一個很好的基礎(chǔ)。

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