6S管理是否能提高工作效率和降低生產(chǎn)成本嗎?在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中管理者關(guān)心的問題大概就是6S管理能否提高工作效率及能否降低生產(chǎn)成本呢？當然，企業(yè)實施6S管理，當然是可以降低企業(yè)的的生產(chǎn)成本還能提高生產(chǎn)效率，6S管理帶來的效果還不止這些，那么6S管理是怎么來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和提高工作效率的呢？

1、6S管理能提高生產(chǎn)效率

6S管理能營造一種好的工作氣氛，有素養(yǎng)的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。

2、6S管理還能改善企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時， 由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

3、6S管理還能保證產(chǎn)品質(zhì)量

檢查儀器和生產(chǎn)設(shè)備的良好狀態(tài)是保證品質(zhì)的前提，整齊干凈的生產(chǎn)環(huán)境能夠激發(fā)員的品質(zhì)意識，現(xiàn)場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別其效率得到有效保證。

4、6S管理能提高庫存周轉(zhuǎn)率

沒有實施6S管理的工廠，特別容易發(fā)生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數(shù)量，在不清楚產(chǎn)品庫存時，就又訂了貨。因此，通過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發(fā)生的很好的辦法。

5、6S管理個還能提高員工素質(zhì)

6S管理成功實施，還會提高員工的素質(zhì)，員工做到自我發(fā)展，促使大家養(yǎng)成良好習慣，不斷自我檢討，促進個人素質(zhì)的不斷提升。

6、6S能夠推進標準化的建立、6S管理還能節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本

通過對整理、整頓和清掃的制度化，規(guī)范化，員工能夠正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，能夠養(yǎng)成遵規(guī)守紀的良好習慣，更能充分發(fā)揮員工的主觀能動性，可以說，6S是標準化的推動者。

6S管理的原則：

6S管理過程中要堅持以下三個原則：

一是“三現(xiàn)”原則，6S活動是以現(xiàn)場為中心而推行的一項基礎(chǔ)管理活動，只有不斷地深入現(xiàn)場、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，創(chuàng)造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

二是“問題眼光”原則，這是6S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業(yè)的角度，用心去直覺現(xiàn)場，把問題當問題發(fā)現(xiàn)出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現(xiàn)場，提高我們的現(xiàn)場管理水平。

三是“自主”原則，也就是把要我改善變?yōu)槲乙纳?，提高員工的改善的自主性，所以要以現(xiàn)場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發(fā)現(xiàn)問題以后，關(guān)鍵是通過改善來推進。

以上就是對6S管理的介紹了，其實很多企業(yè)實施6S管理的初衷就是要提高工作效率及降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，但是并不是所有實施6S管理的都成功了，也有一些失敗的列子，所有我們要吸取其他企業(yè)推行6S管理失敗的原因，不要一直在那個坑里出不來，但是記住實施6S管理一定要全員參與。要知道6S管理不僅僅能提高工作效率和降低生產(chǎn)成本，還能消除安全隱患，保障產(chǎn)品質(zhì)量，縮短交貨期，提升員工士氣、建設(shè)良好企業(yè)文化，提升企業(yè)形象、提升人的品質(zhì)等作用價值。

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