企業(yè)5S管理培訓(xùn)。5S管理是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法，指的是有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素。此種管理方法利于調(diào)動員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動力，創(chuàng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。那企業(yè)如何進(jìn)行5S管理培訓(xùn)呢？

企業(yè)5S管理培訓(xùn)內(nèi)容：

1、5S管理-整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的物品徹底丟掉。

2、5S管理-整頓：必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)識。

3、5S管理-清掃：清潔工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。

4、5S管理-清潔：將上面的3S事實的做法制度化，規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5、5S管理-素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。

5S管理內(nèi)容實施標(biāo)準(zhǔn)：

工具器具整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)

1、應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品不同形狀、重量和生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行合理配備。

2、非標(biāo)準(zhǔn)件用專用器具，標(biāo)準(zhǔn)件用通用器具。

3、器具存放嚴(yán)格按定置圖擺放。

4、零部件：作業(yè)現(xiàn)場的零部件(材料、半成品)應(yīng)放在零部件貨價上，按規(guī)定的方式和數(shù)量存放；車間內(nèi)的不合格品，應(yīng)予以標(biāo)識隔離存放。

5、工裝和工檢量具應(yīng)在工位作業(yè)臺(臺架、設(shè)備)上固定位置，并且擺放整齊。

6、作業(yè)、工序卡應(yīng)操作位置附件，能直接清晰地看到，其掛放位置不能影響生產(chǎn)操作和設(shè)備的運行。

7、包裝棄物應(yīng)在作業(yè)工序或設(shè)備旁固定堆放位置，設(shè)專人清除打掃。

8、車間內(nèi)因特殊原因須臨時放置的物品，要指定存放地點和方式并加以標(biāo)識，運輸通道、消防通道不得阻塞。

9、工具柜統(tǒng)一規(guī)范，擺放整齊，保持清潔，柜內(nèi)的工具排列有序，不得放置其它物品。

10、車間辦公室的辦公用桌、椅、柜等擺放整齊，打掃干凈，清潔；文件資料分類存放，并做好標(biāo)識。

11、危險品、消防用具要單獨存放，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度。

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