河北精益生產(chǎn)管理咨詢公司。精益生產(chǎn)是以客戶需求為起點，通過5S管理、IE(工業(yè)工程)改善、TPM改善生產(chǎn)現(xiàn)場，利用準(zhǔn)時化生產(chǎn)(Just?In?Time，簡稱JIT)改善生產(chǎn)線，依靠“自慟化”、TQM、六西格碼改善質(zhì)量，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而非檢驗出來的，在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，消除一切浪費(fèi)，降低成本，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍，用少的投入實現(xiàn)大的產(chǎn)出，實現(xiàn)利潤大化。精益生產(chǎn)力求實現(xiàn)多品種、小批量、高質(zhì)量、準(zhǔn)交期的低成本生產(chǎn)，被稱為工業(yè)界的第二次革命和21世紀(jì)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式。都知道現(xiàn)在很多企業(yè)都在做精益生產(chǎn)管理，那么企業(yè)如何在河北選擇一家可靠的精益生產(chǎn)管理咨詢公司呢？畢竟市面上的精益生產(chǎn)管理咨詢公司還是蠻多的。

企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的注意點：

1）實施精益首先要有一個簡單、明確而堅定的方向。要選定一個突破口，方向與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略方向一致。這些突破口可以從識別各種浪費(fèi)開始，可以從流程改善開始，可以從產(chǎn)能提高開始，也可以從樣板線建設(shè)開始，也可以從5S開始等等，可視企業(yè)的具體狀態(tài)和經(jīng)營環(huán)境決定。但一定不要忘記精益的目的。

2）企業(yè)管理層的切實支持。要達(dá)到改變的目標(biāo)，高層的思想首先要改變。改變的過程正是管理層團(tuán)隊獲得新知以及運(yùn)用這種知識去制訂關(guān)于企業(yè)未來發(fā)展計劃的過程。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要身體力行，才能帶動員工。同時，精益不可以淪為企業(yè)對外吹噓的“皇帝的新裝”。事實上，如果精益流于形式的話，帶來的弊病會使企業(yè)和員工都痛苦不堪。

3）切實利用行業(yè)和團(tuán)隊的力量。精益生產(chǎn)管理雖然有通用的部分，但具體的操作而言也跟行業(yè)的特點有關(guān)。企業(yè)和員工是所在行業(yè)的專家，有深刻的行業(yè)經(jīng)驗，必須要在企業(yè)范圍內(nèi)充分利用這種優(yōu)勢。所以以團(tuán)隊的形式展開精益活動比較容易取得成績和鼓舞員工的士氣。企業(yè)必須在組織架構(gòu)、薪酬體系、提拔機(jī)制上對此有所調(diào)整。

4）培養(yǎng)精益企業(yè)文化。這點不容易，因為實施精益，其實需要改變很多人的固有思維和做事方式，容易受到部分人的抵觸和反對。站在顧客的立場考慮、追求完美、團(tuán)隊合作、持續(xù)改善、快速反應(yīng)、主人翁精神等都是說起來容易，做起來難的事情。企業(yè)在導(dǎo)入精益的時候一定要注意員工的反應(yīng)和意見，才能大程度調(diào)動員工的積極性和主動性。如果能做到企業(yè)上下一條心，員工與企業(yè)有同舟共濟(jì)的精神則善莫大焉。

河北精益生產(chǎn)管理咨詢公司內(nèi)容：

精益化生產(chǎn)是對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面進(jìn)行的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是 “多品種”、 “小批量”。

精益管理的目標(biāo)可以概括為:企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費(fèi)降到低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中的浪費(fèi)現(xiàn)象很多

常見有:錯誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存;過度加工——實際上不需要的加工和程序;多余搬運(yùn)——不必要的物品移動;等候——因生產(chǎn)活動的上游不能按時交貨或提供服務(wù)而等候;多余的運(yùn)動——人員在工作中不必要的動作;提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的重要的內(nèi)容。

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