衡水精益生產管理咨詢公司。精益生產，是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使公司以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高公司適應市場萬變的能力。精益生產管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的有效的一種生產管理方式。那么企業(yè)如何在市面上選擇一家可靠的衡水精益生產管理咨詢公司呢？

衡水精益生產管理咨詢公司可以選擇精卓咨詢，因為，精卓注冊于重慶、深圳，常駐地浙江、安徽、河北、福建等區(qū)域，專業(yè)提供精益現場（5S管理、6S管理、TPM管理）、精益制造（效率提升、成本改善、品質改善）、精益供應鏈（PMC計劃物控、精益物流、工廠規(guī)劃）、精益經營（目標管理、戰(zhàn)略規(guī)劃、精益營銷）、人力資源（組織管理、薪酬績效、人才開發(fā)）等企業(yè)管理咨詢和培訓服務機構，其咨詢業(yè)務范圍遍及全國。

精卓精益生產管理培訓能給企業(yè)帶來的意義有哪些呢？

1、消除生產等待的浪費

生產過程中員工需要等待工作，這就是一種浪費。出現這些問題主要有很多的原因：比如生產線上產品種類的更換、工序間的不平衡、機器設備故障、缺料或生產計劃安排不均衡使機器閑置等等，非增值作業(yè)就是無形成本的增加，造成生產能力的浪費，使工人工資和設備空轉造成成本增加。不斷地挖潛增效，就要從生產的角度看生產流程中的各個環(huán)節(jié)是否存在浪費現象。

2、消除庫存積壓造成的浪費

管理失控會造成產品庫存積壓，庫存積壓會造成資金積壓，增加轉移及運輸成本。不必要的庫存增加會帶來不良后果：一是產生不必要的搬運、堆積、尋找、清除工作；二是場地的占用、倉庫租金和管理費用的增加；三是管理混亂被掩蓋，先入先出作業(yè)成為困難。庫存積壓的直接原因就是采購過多和產品積壓。

3、消除脫離市場需求的過高產品設計造成的成本浪費

過分的產品加工會造成人工浪費，如多余的作業(yè)時間、額外的人員、水電等費用及加工管理工時的增加，進而影響產量完成。造成這種浪費的原因是設計者給產品規(guī)定了過高的精度、強度、或無用的功能結構等。這種背離市場需求、不了解消費者需求的設計和生產，勢必造成成本增加、利潤減少。

4、消除產品質量出問題造成大的浪費

成本增加往往是產品質量有問題造成的，產品質量問題是大的浪費，TPM管理咨詢概括為：次品返工使成本增加，如工時、人力、工具、設備、管理費用、客戶服務等成本增加；對廢品處理、退貨時額外索賠及相應的費用支出也是浪費，增加市場成本。質量問題導致信用等級降低，對客戶失去信譽就等于失去市場。因此，追求產品質量“零缺陷”，是提高企業(yè)的效率和效益，降低企業(yè)成本的關鍵。

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