TPM管理咨詢(xún)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。TPM管理咨詢(xún)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)選精卓TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到很優(yōu)。MBA及EMBA等現(xiàn)代管理教育均對(duì)TPM管理方法有所介紹。那TPM管理咨詢(xún)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)該如何選呢？

1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是很早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維護(hù)－－PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維護(hù)－－CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維護(hù)預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問(wèn)題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維護(hù)－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開(kāi)發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。

TPM管理咨詢(xún)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)該如何選：

1、選擇專(zhuān)注于TPM管理的TPM管理咨詢(xún)的公司。從事培訓(xùn)、人力資源、自動(dòng)化等等的咨詢(xún)公司千萬(wàn)不要找他們做TPM管理，因?yàn)椴辉趺磳?zhuān)業(yè)，TPM是專(zhuān)業(yè)的東西，被懂點(diǎn)皮毛的人亂搞，要糾正過(guò)來(lái)就沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。

2、專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)的實(shí)力。TPM管理咨詢(xún)公司的優(yōu)勢(shì)就是專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)，并且是經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)化接受過(guò)精益的團(tuán)隊(duì)，并且有跨國(guó)公司的實(shí)操或者主導(dǎo)推行經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)才行。一些接受過(guò)培訓(xùn)，在一些民營(yíng)企業(yè)做過(guò)精益的咨詢(xún)團(tuán)隊(duì)是很難把精益推行的好。

3、看這家公司提供些服務(wù)過(guò)的企業(yè)名單，是中小型為主，還是大型企業(yè)為主，很多人說(shuō)，以大型企業(yè)為主的咨詢(xún)公司實(shí)戰(zhàn)功力一定比以中小企業(yè)為主的咨詢(xún)公司實(shí)戰(zhàn)功力強(qiáng)，我說(shuō)錯(cuò)，為何，推行精益的生產(chǎn)，中小企業(yè)比大型企業(yè)更難做，中小企業(yè)的人員基礎(chǔ)差，資源不足，條件低劣，越是這些中小企業(yè)客戶(hù)更能鍛造咨詢(xún)公司的水平，能夠把一塊爛鐵打成鋼的咨詢(xún)公司才能優(yōu)秀的咨詢(xún)公司

TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

TPM管理-停機(jī)為零：指計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)時(shí)間為零。計(jì)劃外的停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個(gè)生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費(fèi)。計(jì)劃時(shí)間要有一個(gè)合理值，不能為了滿(mǎn)足非計(jì)劃停機(jī)為零而使計(jì)劃停機(jī)時(shí)間值達(dá)到很高。

TPM管理-廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

TPM管理-事故為零：指設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說(shuō)，可能會(huì)造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會(huì)“機(jī)毀人亡”。

TPM管理-速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

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