精益生產(chǎn)企業(yè)管理培訓。精益生產(chǎn)的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產(chǎn)品開發(fā)設計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作，旨在以優(yōu)品質、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應。那企業(yè)管理是如何做好精益生產(chǎn)的呢？

企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓：

1、建立精益生產(chǎn)管理體系：精益生產(chǎn)是一種管理思想，首先要建立一套完整的精益生產(chǎn)管理體系，把其中的方法和原則落實到具體的管理活動中，以提高企業(yè)整體管理水平。

2、精益生產(chǎn)管理：落實精益生產(chǎn)，必須要把精益思想和方法傳播到組織各層面，需要進行精益生產(chǎn)管理，把精益思想和方法貫徹到組織的每一個環(huán)節(jié)。

3、改善流程：要把精益思想落實到實際操作中，必須要改善流程，把精益思想融入到企業(yè)的各種流程中，以提高整體的效率。

4、提高設備的利用率：設備的利用率是精益生產(chǎn)的重要指標，要想提高精益生產(chǎn)水平，就要提高設備的利用率，把設備的使用效率提高到很大。

5、改善環(huán)境：精益生產(chǎn)的實施要求環(huán)境的優(yōu)化，只有改善環(huán)境，才能提高精益生產(chǎn)的效率，把精益思想落實到實際操作中。

企業(yè)精益生產(chǎn)管理培訓優(yōu)勢：

①人力資源利用優(yōu)勢

通過用戶的有效拉動，把典型的“成批與排隊”的生產(chǎn)系統(tǒng)轉化為連續(xù)流動，可以使整個系統(tǒng)中的勞動生產(chǎn)率大大提高，生產(chǎn)時間會大大的縮短。

②產(chǎn)品的質量更高

產(chǎn)品的品種也更符合市場需求，同時生產(chǎn)過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，精益生產(chǎn)管理方式下，產(chǎn)品質量可提高3倍，廢品及工傷事故會下降5O%以上。

③新產(chǎn)品開發(fā)周期短

由于產(chǎn)品設計與開發(fā)采取并行工程，據(jù)資料統(tǒng)計：可以縮短研制周期5O%-70%，節(jié)省研制費用3O%-4O%，減少報廢和返修50%以上，設計變更次數(shù)減少50%以上并能使產(chǎn)品具有良好的工藝性和標準化程度。

④在制品庫存極少

精益生產(chǎn)能達到零庫存生產(chǎn)，這樣大大減少了資金的占用也縮短了生產(chǎn)周期。同時成品庫存與制造成本都很低。由于是準時化生產(chǎn)，嚴格按需要投產(chǎn)，成品庫存是大量生產(chǎn)方式庫存水平的1/4。零庫存的目標與零缺陷的要求都可以降低產(chǎn)品的制造成本。

⑤廠房的空間小

采用精益生產(chǎn)，同樣規(guī)模工廠的生產(chǎn)面積只有大量生產(chǎn)方式工廠的1/2，投資也只有1/2。

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