車間5S計(jì)劃管理培訓(xùn)方案。車間通過(guò)廣泛地開(kāi)展5S活動(dòng)，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”，而后向“習(xí)慣化”演變，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。而實(shí)踐表明，推行5S管理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是在培養(yǎng)一種氛圍，建設(shè)一種文化！應(yīng)經(jīng)過(guò)詳細(xì)的、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟邉?、?dòng)員、實(shí)施、內(nèi)部檢查等過(guò)程，以保證效果。那么車間5S計(jì)劃管理培訓(xùn)方案應(yīng)該如何做呢？車間為什么要推行5S管理培訓(xùn)呢？

車間推行5S管理培訓(xùn)意義：

第一，有利于改善企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀，車間通過(guò)大力推行5S管理，就能有效地改善企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理．讓企業(yè)的一切都處在管理之中。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個(gè)對(duì)錯(cuò)一目了然的環(huán)境中工作，使得每個(gè)人都必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)，提升企業(yè)形象，提升員工歸屬感，提升工作效率，提升吸引顧客的能力。

第二、減少浪費(fèi)

實(shí)施5S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。5S管理可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。

第三、提升效率

5S管理活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。同時(shí)5S培訓(xùn)是對(duì)對(duì)員工素質(zhì)的提升，是動(dòng)力的源泉工作。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。

第四、有利于提高企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

中國(guó)正在成為一個(gè)很好棒的工廠，特別是作為工業(yè)的制造型企業(yè)，如果只是一味的靠人力成本是沒(méi)有辦法長(zhǎng)期的和別人競(jìng)爭(zhēng)的，必須要通過(guò)提升人的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi)，降低成本，增加利潤(rùn)，保障安全，使產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶的需求，以增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

車間5S計(jì)劃管理培訓(xùn)方案：

1、5S管理-整理

定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場(chǎng)只保留必需的物品。

目的：① 改善和增加作業(yè)面積；② 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤ 有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。

意義：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。

2、5S管理-整頓

定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標(biāo)示。

目的：不浪費(fèi)時(shí)間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

要點(diǎn)：① 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；② 物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過(guò)目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。

3、5S管理-清掃

定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮。

意義：將工作場(chǎng)所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。

要點(diǎn)：① 自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對(duì)設(shè)備的清掃，著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái)，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

4、5S管理-清潔

定義：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。

目的：認(rèn)真維護(hù)并堅(jiān)持整理、整頓、清掃的效果，使其保持很佳狀態(tài)。

意義：通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。

要點(diǎn)：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

5、5S管理-素養(yǎng)

定義：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，使每個(gè)人都成為有教養(yǎng)的人。

目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對(duì)任何工作都講究、認(rèn)真的人。

意義：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過(guò)實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步，是5S活動(dòng)的核心。

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