制造型企業(yè)如何推進精益管理工作?精益生產(chǎn)管理就是一種控制浪費、降低成本的管理方式。它主要以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以較少的投入獲取成本和運作效益明顯改善的一種管理模式。

制造型企業(yè)精益管理培訓(xùn)工作：

1、進行5S管理，做好現(xiàn)場管理

通過實施5S管理改變作業(yè)現(xiàn)場面貌創(chuàng)造有序的工作環(huán)境，減少各種尋找的時間，提高效率，達到全體員工遵守規(guī)定的習慣和不斷尋求改善的職業(yè)素養(yǎng)。

2、實施同步化生產(chǎn)

同步各工序間的生產(chǎn)，盡量使工序間在制品數(shù)量維持很少水平。即前工序的加工一結(jié)束，產(chǎn)品應(yīng)該立即轉(zhuǎn)到下一工序。通過在設(shè)備、人員、生產(chǎn)線進行相應(yīng)如下布置，將有助于同步生產(chǎn)的達成。

3、進行看板管理

為了實施 “拉動式”生產(chǎn)，實現(xiàn)同步化生產(chǎn)，通常采用“看板”管理工具。為了有效實施看板管理，有時需要對設(shè)備進行重新排列布置，做到各工序所有需要的零部件都只從前工序獲取，在整個生產(chǎn)過程中物流要有明確的、固定的移動路線。

4、連續(xù)改進、不斷進步

連續(xù)不斷改進顧客要求的產(chǎn)品、過程與服務(wù)。減少浪費。其原理是實現(xiàn)使競爭對手吃驚的業(yè)績改進和提升組織的精益能力。

制造型企業(yè)做好精益管理培訓(xùn)作用：

1、減少大量庫存

解決大量庫存一直是生產(chǎn)企業(yè)的難題；實施精益生產(chǎn)管理目的就是為了解決庫存源頭問題，從根本上幫助企業(yè)解決問題降低成本，企業(yè)中想要達到低庫存就需要高效的流程作為支撐。

2、約束管理流程，建立精益生產(chǎn)管理制度

約束管理流程，建立精益生產(chǎn)管理制度；將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速響應(yīng)顧客的需要，這點對于精益生產(chǎn)管理是很重要的。

3、改善車間生產(chǎn)不必要的工序

傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中有很多不必要的環(huán)節(jié)，有些企業(yè)根據(jù)自身特點進行改善，有些企業(yè)在改善過程中就是為了提高企業(yè)總體效益，車間現(xiàn)場管理好了，整體效益都會直線上升。

4、消除八大浪費

八大浪費這個詞應(yīng)該不陌生了吧！進行改善的目的就是為了消除各類浪費，給企業(yè)減負；增長經(jīng)濟效益。八大浪費包括：過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力，只有從根本上消除這些，企業(yè)才能快速發(fā)展。

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