工廠精益TPM管理培訓(xùn)服務(wù)公司。TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益很大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM的目標(biāo)可以概括為四個(gè)“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零

工廠精益TPM管理培訓(xùn)步驟：

1、開(kāi)展“5S活動(dòng)”

第一、5S-整理。把要與不要的材料、工具、設(shè)備、報(bào)表分開(kāi)放置，然后再將不要的物品處理掉，這是改善環(huán)境的第一步。鐵路施工企業(yè)由于施工對(duì)象變更而積壓相當(dāng)數(shù)量的設(shè)備和材料，在一定時(shí)期內(nèi)不僅不能為個(gè)企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，而且占用場(chǎng)地，消耗維護(hù)費(fèi)用，對(duì)這些設(shè)備和材料就應(yīng)該予以處理。

第二、5S-整頓。把要的物品定量定位。材料室的材料，工具、油料要按一定的數(shù)量擺放整齊、鋼軌、枕木要按一定的數(shù)量堆放整齊，設(shè)備要分類停放，待修的機(jī)械要停放指定位置，不允許亂停亂放。

第三、5S-清掃。將施工場(chǎng)地、環(huán)境、設(shè)備、材料的灰塵和污垢清掃干凈。操作人員在班后抽10分左右的時(shí)間清掃各自使用的機(jī)械。

第四、5S-清潔。是指“整理”、“整頓”、“清掃”之后的徹底維護(hù)。清潔是安全生產(chǎn)的第一步。

第五、5S-素養(yǎng)。是指養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守單位的規(guī)章制度，對(duì)單位的規(guī)章的執(zhí)行全力以赴，其服從心及集體精神要類似軍隊(duì)。

“5S”活動(dòng)是全員設(shè)備管理的第一步，如果做不好，要開(kāi)展任何改革都是空話，“5S”活動(dòng)要依靠全體職工。

2、確立活動(dòng)體系

設(shè)計(jì)一個(gè)什么樣的活動(dòng)體系是企業(yè)推行TPM管理首先要考慮的問(wèn)題。由TPM管理特征可知，TPM的活動(dòng)內(nèi)容非常復(fù)雜和龐大，企業(yè)不可能一下子把它們?nèi)孔ズ?，只能一件一件地做，一步一步地深入下去?/p>

3、建立組織體系

強(qiáng)有力的推進(jìn)組織是推動(dòng)TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。一般來(lái)說(shuō)，要建立公司、廠礦、車間、班組四個(gè)層次的推進(jìn)組織，其關(guān)鍵是落實(shí)各個(gè)層次以至每一個(gè)員工在TPM活動(dòng)體系中的職能。以公司級(jí)推進(jìn)組織為例，公司TPM推進(jìn)委員會(huì)的基本職能是：制訂TPM方針；批準(zhǔn)推進(jìn)計(jì)劃書；評(píng)價(jià)改善效果；召集年度TPM大會(huì)；審議和決策公司推進(jìn)工作的重大事項(xiàng)。

4、制訂方針目標(biāo)。

方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向，能夠引導(dǎo)和激勵(lì)全體員工不斷追求，并有利于TPM管理職能的落實(shí)。制訂TPM方針要注意以下幾點(diǎn)：

①與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng)；

②抓住要點(diǎn)，向全體員工表達(dá)出推進(jìn)TPM管理的方向、期望、信心和決心；

③盡量使用簡(jiǎn)明易懂的語(yǔ)言，使全體員工理解明白。

5、制訂方針目標(biāo)。

方針目標(biāo)是TPM管理體系的導(dǎo)向，能夠引導(dǎo)和激勵(lì)全體員工不斷追求，并有利于TPM管理職能的落實(shí)。制訂TPM方針要注意以下幾點(diǎn)：

①與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和宗旨相適應(yīng)；

②抓住要點(diǎn)，向全體員工表達(dá)出推進(jìn)TPM管理的方向、期望、信心和決心；

③盡量使用簡(jiǎn)明易懂的語(yǔ)言，使全體員工理解明白。

5、明確推進(jìn)工作程序。

推進(jìn)TPM管理是企業(yè)全員、全方位、全過(guò)程的管理活動(dòng)，要使推進(jìn)工作做到有計(jì)劃、有部署、見(jiàn)成效，必須設(shè)計(jì)好推進(jìn)工作程序，就是要將推進(jìn)TPM管理的主要工作按照一定的時(shí)序展開(kāi)排列，使之程序化、規(guī)范化。

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