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公司TPM設(shè)備精益管理工作如何推進(jìn)?TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益很大化的同時(shí),實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。
公司TPM管理培訓(xùn)內(nèi)容:
1) TPM理念/方法/工具培訓(xùn);
2) 成立TPM改善組織和改善重點(diǎn);
4) 建立TPM點(diǎn)檢及潤滑標(biāo)準(zhǔn);
5) 建立TPM定期保養(yǎng)制度;
6) 建立TPM備件控制方案;
7) 針對設(shè)備損失進(jìn)行個(gè)別改善。
一、TPM管理準(zhǔn)備階段
1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn);
2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織;
3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果;
4.制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃。
二、TPM管理引進(jìn)實(shí)施階段;
5.TPM管理制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備,由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改;
6.TPM管理建立自主維修程序;
7.TPM管理做好維修計(jì)劃;
8.TPM管理提高操作和維修技能的培訓(xùn);
9.TPM管理建立設(shè)備初期的管理程序。
三、TPM管理鞏固階段
10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估,找差距,制定更高目標(biāo)。
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