車間安全6S管理培訓(xùn)內(nèi)容是什么?6S管理內(nèi)容是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、材料、方法等進(jìn)行有效的管理,包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)、素養(yǎng)(ShitSuke)、安全(Security)6個(gè)要素，因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。

車間管理可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范：

①“人”，即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。

②“機(jī)”，即機(jī)器設(shè)備的管理。機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的物質(zhì)條件，是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。

③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素，由于化學(xué)物料的特殊性， 物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應(yīng)，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。

④“境”，即環(huán)境的管理。環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn)，也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)結(jié)合“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)” 的5S管理思想，以現(xiàn)場(chǎng)管理為出發(fā)點(diǎn)，通過開展自查與互查的方式，結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

⑤“法”，即操作法，指導(dǎo)書。操作法是引導(dǎo)操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對(duì)操作法常有疑惑，作為生產(chǎn)車間管理者，除了解釋，還應(yīng)派出經(jīng)驗(yàn)豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo)，直到他們完全理解和掌握。

安全管理工作要點(diǎn)：

一、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)抓源頭控制

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是企業(yè)安全管理中采用的一種技術(shù)手段，通過危險(xiǎn)源的劃分和預(yù)評(píng)價(jià)，找出各單位中存在的危險(xiǎn)因素，然后有的放失，采取必要的安全對(duì)策加以解決，從危險(xiǎn)源源頭上預(yù)以控制，來達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。

二、加強(qiáng)監(jiān)督抓隱患整改

監(jiān)督檢查是安全生產(chǎn)管理工作的一項(xiàng)保證措施，是安全管理網(wǎng)絡(luò)里的一個(gè)雙向載體，通過它可以對(duì)公司的安全決策監(jiān)督實(shí)施，又能快速向公司決策層，反饋很新的安全信息，并根據(jù)這些信息做出決斷，其目的就是及時(shí)發(fā)現(xiàn)危害因素，快速消除安全隱患。

三、總結(jié)工作抓整改提高

通過階段性的總結(jié)和評(píng)比找出差距，找出安全管理中的漏洞，做為下一階段應(yīng)解決的問題，達(dá)到提高整體安全管理水平的目的，這個(gè)提高包括言論理念和行為意識(shí)，客觀環(huán)境和管理技術(shù)，這方面工作的開展，是全方位的，更注重強(qiáng)調(diào)各二級(jí)生產(chǎn)單位的開展，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各二級(jí)生產(chǎn)單位一線員工的積極作用，真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)全方位的安全群防體系。

四、更新理念抓積極因素

“以人為本”找準(zhǔn)切入點(diǎn)，開展具有針對(duì)性的長(zhǎng)期細(xì)致的工作，從根本上改變“要我安全”到“我要安全”思想的徹底轉(zhuǎn)變，將安全預(yù)防工作的重點(diǎn)前移到加強(qiáng)安全教育，提高全員安全素質(zhì)的環(huán)節(jié)上來。

五、落實(shí)責(zé)任抓網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，是有效控制安全生產(chǎn)事故的中心工作，而落實(shí)的途徑，則是依靠合理的安全管理網(wǎng)絡(luò)，采取安全生產(chǎn)責(zé)任橫向劃分，落實(shí)到邊，和安全生產(chǎn)目標(biāo)，逐層分解鑒定到底的方法，使各個(gè)體單位安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，便能確保安全生產(chǎn)總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

車間安全6S管理培訓(xùn)內(nèi)容：

1．6S管理-整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。

2．6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。

3．6S管理-清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

4．6S管理-清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

5．6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。

6．6S管理-安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

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