設備如何做好6S管理培訓？企業(yè)實施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規(guī)程、生產設備定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。

設備管理：設備管理 是項目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也稱工程總承包模式）的核心業(yè)務之一 ，是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學型管理。

設備管理堅持四化：

1．市場化是機械設備管理效益的關鍵。施工企業(yè)中的設備租賃公司對機械設備管理要真正進行市場化運作，充分釋放已有的施工裝備能力和擴張已有的設備租賃市場。

2．制度化是機械設備管理水平的體現(xiàn)?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，制度管理是一切工作的切入點，對機械設備管理也如此，施工企業(yè)要從機械設備租賃的合同簽約開始，延伸到機械設備使用方案制訂、監(jiān)督和維修保養(yǎng)，人員的培訓教育、持證上崗等方面都制定完整的、可操作性的規(guī)章制度。

3．人本化是機械設備管理安全的保障。機械設備管理說到底是由人來體現(xiàn)的，抓好、抓住人的管理和使用是兌現(xiàn)管理制度根本的方面，而且事故統(tǒng)計資料表明，80%以上的事故是人為原因引起的。

4．專業(yè)化是機械設備管理效率的基礎。機械設備管理具有很強的專業(yè)性，這就要求機械設備技術、操作、管理人員必須有較強的專業(yè)知識，并加強對機械設備主要危險源的控制，從各種因素上杜絕事故的發(fā)生，使機械事故的發(fā)生降低到小的程度。

設備6S管理培訓：

步驟1：成立推行組織

1．推行委員會及推行辦公室成立；

2．組織職掌確定；

3．委員的主要工作；

步驟2:擬定推行方針及目標

推動6S管理時,制定方針做為導入之指導原則；

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

1．擬定日程計劃做為推行及控制之依據；

2．收集資料及借鑒他廠做法；

3．制定6S活動實施辦法；

4．制定要與不要的物品區(qū)分方法；

步驟4:教育

1．每個部門對全員進行教育

·6S的內容及目的；

·6S的實施方法；

·6S的評比方法；

步驟5:活動前的宣傳造勢

6S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果；

步驟6:實施

1．前期作業(yè)準備；

步驟7:查核

1．現(xiàn)場查核；

2．6S問題點質疑、解答；

3．舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）；

步驟8:評比及獎懲

依6S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲；

步驟9:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

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