工廠設(shè)備6S管理標(biāo)準(zhǔn)是什么？6S管理是中國企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要，在5S基礎(chǔ)上增加了第六個(gè)S——安全。為了應(yīng)對(duì)日益激烈的市場環(huán)境，企業(yè)對(duì)現(xiàn)場管理的要求在不斷提高。6S管理是工廠區(qū)域現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，其實(shí)質(zhì)是對(duì)工廠區(qū)域現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行全局性的綜合考慮，并實(shí)施可行的措施，即對(duì)工廠管理服務(wù)區(qū)域現(xiàn)場實(shí)施規(guī)范化管理，以保證在日常服務(wù)過程中有一個(gè)干凈、美觀、整齊、規(guī)范的現(xiàn)場環(huán)境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證服務(wù)企業(yè)的質(zhì)量水平。

設(shè)備管理：

設(shè)備管理 是項(xiàng)目管理（Engineering Procurement Construction，EPC，也稱工程總承包模式）的核心業(yè)務(wù)之一，是以設(shè)備為研究對(duì)象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢）的科學(xué)型管理。

設(shè)備管理堅(jiān)持四化：

1．市場化是機(jī)械設(shè)備管理效益的關(guān)鍵。施工企業(yè)中的設(shè)備租賃公司對(duì)機(jī)械設(shè)備管理要真正進(jìn)行市場化運(yùn)作，充分釋放已有的施工裝備能力和擴(kuò)張已有的設(shè)備租賃市場。

2．制度化是機(jī)械設(shè)備管理水平的體現(xiàn)?！皼]有規(guī)矩不成方圓”，制度管理是一切工作的切入點(diǎn)，對(duì)機(jī)械設(shè)備管理也如此，施工企業(yè)要從機(jī)械設(shè)備租賃的合同簽約開始，延伸到機(jī)械設(shè)備使用方案制訂、監(jiān)督和維修保養(yǎng)，人員的培訓(xùn)教育、持證上崗等方面都制定完整的、可操作性的規(guī)章制度。

3．人本化是機(jī)械設(shè)備管理安全的保障。機(jī)械設(shè)備管理說到底是由人來體現(xiàn)的，抓好、抓住人的管理和使用是兌現(xiàn)管理制度根本的方面，而且事故統(tǒng)計(jì)資料表明，80%以上的事故是人為原因引起的。

4．專業(yè)化是機(jī)械設(shè)備管理效率的基礎(chǔ)。機(jī)械設(shè)備管理具有很強(qiáng)的專業(yè)性，這就要求機(jī)械設(shè)備技術(shù)、操作、管理人員必須有較強(qiáng)的專業(yè)知識(shí)，并加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備主要危險(xiǎn)源的控制，從各種因素上杜絕事故的發(fā)生，使機(jī)械事故的發(fā)生降低到小的程度。

設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點(diǎn):

內(nèi)部管理水平的高低，體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)功的強(qiáng)弱。內(nèi)功強(qiáng)，企業(yè)抗風(fēng)雨的能力就強(qiáng)，市場競爭力就強(qiáng)，生存和發(fā)展的能力就強(qiáng)。因此，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常開展各項(xiàng)活動(dòng)，管理工作常抓不懈，千方百計(jì)地提高內(nèi)部管理水平。在各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作中，任何一項(xiàng)管理對(duì)于提高企業(yè)的綜合素質(zhì)都是非常重要的。

生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。

工廠設(shè)備6S管理標(biāo)準(zhǔn)：

一、6S管理-整理（SEIRI）

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

二、6S管理-整頓（SEITON）

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于很佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

三、6S管理-清掃（SEISO）

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

目的：去掉問題發(fā)生基本點(diǎn)，減少工業(yè)傷害，維護(hù)安全生產(chǎn)，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣是零故障的基礎(chǔ)，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量與環(huán)境的因素，減少對(duì)人們健康的傷害。

1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

目的：消除臟污保持職場骨干凈明亮，穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

五、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

目的：培養(yǎng)具有良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，營造團(tuán)員精神。

六、6S管理-安全（SECURITY）

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。

目的：創(chuàng)造對(duì)人、企業(yè)、財(cái)產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故的苗頭，減少安全隱患。

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